关键词:
瓦斯
传感器
检测技术
检测系统
温度补偿
摘要:
瓦斯是造成我国煤矿事故频频发生的主要因素,瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等灾害造成的生命和财产损失不可估量,严重影响了我国煤矿的安全生产。目前,国内的煤矿瓦斯检测市场仍以催化燃烧型为主,它成本低、制造简单、便于使用,但其存在几个缺陷以目前技术难以解决。一个是功耗高,催化元件的功率一般在200mW左右,中船718所研制的MJC4型瓦斯传感器其功率更是高达261mW。再者是响应慢,目前市场上的大多数矿用瓦斯传感器响应时间通常为15s左右。然后是长时间稳定性的问题,当瓦斯传感器长时间地在高温和高气体含量条件下工作时,其载体和催化剂的结构特性会发生一定变化,产生零点和灵敏度漂移,稳定性变差。针对上述问题,本文采用HTCC技术制造了瓦斯传感器,通过改变基底烧结温度提高催化剂负载率,利用碳纳米管的高导热以及结构特征对颗粒氧化铝载体进行修饰以改善催化性能,提高传感器的灵敏度和响应速度。并提出采用高低温检测法检测瓦斯浓度,大大降低了传感器的功耗,提高了传感器的输出稳定性并延长使用寿命,对于煤矿瓦斯监测具有重要意义。为了实现瓦斯的实时检测,搭建了基于STM32和QT平台的瓦斯检测系统。该系统通过控制PWM占空比实现瓦斯传感器的高低温检测,还设计了报警与断电保护电路,保证煤矿开采安全。同时采用DS18B20检测环境温度,为瓦斯传感器温度补偿提供数据。瓦斯和温度数据通过ESP8266模块传输给上位机,上位机界面采用QT编写,实现用户登录、管理、曲线显示、数据存储、时间戳等功能,能够实现瓦斯浓度的实时监测。针对瓦斯传感器温度漂移问题,提出使用PSO算法对BP神经网络的连接权重和阈值进行优化,增强网络的全局寻优能力。经过仿真分析,PSO-BP算法训练速度快、收敛误差远小于BP网络,大大降低了温度对瓦斯传感器输出的影响。最后,采用最小二乘法对传感器灵敏度和零点随时间漂移进行回归估计,并结合温度补偿结果对瓦斯测试浓度进行校正,不仅提高了瓦斯浓度的检测精度,也延长了传感器的使用寿命。经过甲烷气体试验,在室温下,采用高低温检测法的瓦斯传感器灵敏度高达24.3mV/1%CH4,平均功耗仅为112mW,传感器响应时间为7.5s,线性度为1.56%,检出限为1450ppm。传感器的检测误差满足催化式瓦斯传感器行业标准,其输出灵敏度漂移和零点漂移也远小于传统检测方法,大大延长了瓦斯传感器的使用寿命,对于煤矿井下应用具有很好的前景。