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关键词： 光集成技术   光有源器件   演进   可编程控制器   光电集成   集成平台   平面光波   电子集成  

摘要： Based on the analysis of application and development of optical integration technology in the optical active devices, this paper presents an overview on the basic optical integration platform such as SiOB (Silicon Optical Bench), PLC (Planar Lightwave Circuit), PIC (Photonic Integration Circuit) as well as OEIC (Optical and Electronic Integration Circuit). Also, the evolution trend and the prospective development are demonstrated and in conclusion the OEIC hybrid integration of Ⅲ-Ⅴ and silicon would be the future way of the optical integration technology evolution.

关键词： 可编程控制器   plc控制系统   抗干扰  

摘要： PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行。为了提高PLC控制系统的稳定性,本文对PLC控制系统从软件和硬件两个方面进行了抗干扰设计。

关键词： 电梯控制系统   可编程控制器   无司机控制  

摘要： 介绍了西门子公司S7-200系列可编程控制器(PLC)在三层电梯控制系统中的应用,给出了可编程控制器控制三层电梯电气控制系统的硬件组成和软件设计。提出了三层电梯的可编程控制器(PLC)控制系统总体设计方案、设计过程、系统组成,并设计了一套完整的电梯控制系统方案,最后通过三层电梯模型验证了其基本功能。结果表明该控制系统具有无司机控制功能,是一种具有高度的安全性、可靠性的电梯控制系统。

关键词： 可编程控制器   实训模式   实动方法  

摘要： 根据现代中等职业教育理念，结合新疆水力发电厂可编程控制器的应用状况及我校学生实际情况，以培养学生对可编程控制器的应用维护能力为目标，提出以下可编程控制器实训模式及方法。

关键词： 可编程控制器   模糊控制   程序设计  

摘要： 本文根据可编程控制器的特点,提出了一种基于可编程控制器的模糊控制方法,以SIMATIC S7-200可编程控制器为例对模糊控制策略的实现进行了分析设计。结果表明,用可编程控制器实现的模糊控制器简单实用,通用性强、工程调试方便,为模糊控制技术在工业控制中应用提供了更加广阔的空间。

关键词： 高浓除渣器   捕集器   可编程控制器   LOGO!  

摘要： 本文针对造纸厂制浆生产线安装的高浓除渣器的控制,设计了以可编程控制器LOGO!为核心的自动控制系统。并对高浓除渣器的工艺流程,及对所设计的控制系统的硬件和软件设计作了介绍,并提出了设计中的注意事项。实际应用表明,该控制系统在除渣器上具有一定的推广意义。

关键词： 木片水洗   可编程控制器  

摘要： 该文介绍了木片水洗的主要工艺流程,根据流程制定了相应S7-200的控制方案。

关键词： 煤矿   胶带输送机   可编程控制器  

摘要： 胶带输送机是矿井提升系统中的咽喉所在，若保护电缆或保护开关老化产生漏电，会对人身安全造成危害。本文就胶带保护不完善造成的危害、可编程控制器（以下简称PLC）、胶带综合保护的基本构成及PLC对胶带保护改造后的运行状况及不足进行具体的阐述，以供同行探讨.

关键词： GDX1包装机组   铝箔纸   自动拼接   可编程控制器  

摘要： GDX1包装机组的小盒铝箔纸供给部分的左右盘转换采用手动拼接方式,操作过程复杂,操作人员劳动强度大,为此,设计开发了铝箔纸自动拼接系统。该系统利用原机组的各检测装置,在控制系统和执行机构上增加了相位控制和切刀驱动装置,通过可编程控制器处理铝箔纸用完状态逻辑,输出动作指令,切断并释放用完的铝箔纸盘,吸合使用备用纸盘。应用结果表明,实现了铝箔纸的自动拼接,换纸过程运行稳定,操作维护简单,自动拼接成功率达100%,提高了设备有效作业率,每班节约生产时间6.25min,降低了操作人员的劳动强度。

关键词： 微加工中心   交流伺服电动机   可编程控制器   定位控制  

摘要： 讨论了微加工中心交流伺服位置定位控制技术,介绍了微加工中心的系统组成、Y轴伺服位置控制接口、伺服驱动器参数设置及伺服驱动控制方法,阐述了交流伺服位置控制的点动控制、自动回原位控制和位置定位控制的设计方法。实际运行表明按此设计的交流伺服位置控制系统控制方法简单、运行平稳、响应速度快、定位精度高,能满足微加工中心各种位置定位控制的需要。