教学课程资源库 更多>>

关键词： 船舶主柴油机   运行参数   可编程控制器   组态软件   WIFI无线网络   局域网  

摘要： 本文以某轮船公司57000DWT散货船主柴油机（型号：MAN6S50MC-C7）为母型船，对船舶主机运行参数集控室内监控及其便携式远程监控综合信息系统的设计和开发进行了研究。船舶柴油机是主推进装置的重要组成部分，其工作环境恶劣，工况多变，如果发生故障不能及时处理的话，轻则造成经济损失，重则导致严重的安全和环境污染事故。为了让故障能够得到及时解决甚至提前被预知，需要实时监控主柴油机运行参数并实现全船实时共享，为此，必须建立一个能够在船舶局域网内数据交互的船舶综合信息系统来解决这一问题。 文章设计的信息监控系统主要对与主柴油机正常运行相关的各种参数，如压力、温度、转速等进行信息采集、报警警示监测，并将传感器、数据采集技术、计算机技术、无线通信等相关学科技术相融合运用于该信息系统中，以无线路由器创建的WIFI无线网络为核心开发了一套船舶主机监控系统，通过该系统实现输出信号的采集、处理与Web发布，系统的研究为现代船舶“无人机舱”、远程机务管理、远程故障分析提供技术保障，具有较好的现实应用价值。 文章在详细阐述传感器的选用及可编程控制器和组态软件进行信号采集及处理等相关技术的基础上，以母型船为开发对象，设计开发了该船的主机信息监控系统，深入分析无线网络信号在船舶内部传输过程中遇到干扰和衰减的情况，利用无线路由器的桥接模式解决该问题。最后，在实船应用该系统进行实船测试，经验证测试，系统满足要求，具有实际应用价值。

关键词： 船舶电站   自动控制系统   可编程控制器   网络控制   人机界面  

摘要： 船舶在现代交通军事领域中占有非常重要的位置，船舶电站是整个船舶的心脏，随着计算机、电子技术、网络通信技术的快速发展和在控制领域的应用，船舶电站的自动控制技术和高效管理技术不断更新。　　本文根据船舶电站控制系统的发展历程，对比分析了国内外船舶电站控制技术的发展现状，结合现场总线技术的优势和目前基于网络控制的理念，设计了一套以西门子PLC为核心控制器的网络分布式船舶电站自动控制系统。　　本设计是针对中小型船舶设计的船舶电站自动化控制系统，选用目前应用较多的三层分布式网络结构。现场设备层由数字量输入、输出模块，模拟量输入、输出模块，信息交换机，变频器等设备构成。控制层核心是PLC控制单元，选用西门子PLC-300控制器，控制器与现场设备间通过PROFIBUS现场总线的主从结构进行网络通信。信息层主要由 PC机构成，信息层与控制层之间通过PROFINET工业以太网通信。电站的各设备运行参数传输到设备层，PLC控制器连接在设备网络层和信息网络层之间实现数据传输，所有的数据信息都通过信息网络传输给 PC机，PC机上的监控组态软件对数据的进行接收和处理，并将处理结果通过以太网ProfiNet网络反馈给控制器来实现对电站中各设备的控制。　　软件部分上位机控制程序的编写是基于西门子STEP7编程平台，实现对控制系统中各模块控制程序的设计编写。组态软件选用WinCC，用于实现PLC控制器与上位机的通讯连接，并完成对船舶电站现场运行数据的监控采集，通过控制界面显示和记录。电站控制系统根据操作运行要求采用人机接口设计，选用Windows操作系统。设计的人机界面主要包括电站控制登录管理界面、主控界面、单台发电机运行控制界面，并提供系统运行数据查询和故障报警查询。　　本文设计的船舶电站自动控制系统满足船舶电站自动控制的功能需求，系统的扩展性更好，安装维护更简单，信息的传递共享速度更快，整个电站控制系统的安全性和可靠性更高。

关键词： 煤泥水   絮凝   自动加药   可编程控制器  

摘要： 煤泥水处理作为选煤厂生产工艺过程中的重要一环,对各环节的经济技术指标、产品的数质量指标、分选效率等都有很大的影响。目前,如何提高选煤厂的煤泥水处理效能,实现洗水闭路循环、对煤泥的厂内回收已经成为国内外选煤厂研究的重要内容。耙式浓缩机因其具有底流集中排放、管理方便的优点,在煤泥水处理中得到了极广泛的应用,在选煤厂生产中,常常采用在浓缩机中加入絮凝剂和凝聚剂的做法加速煤泥的沉降。 目前,在浓缩作业时,国内大部分选煤厂都采用人工加药的方式。但是,人工加药对工人的要求较高,不能根据浓缩机浓缩过程中参数的变化,实时的调整加药量。当药量过高或过低时,都会给选煤厂生产过程带来不好的影响。因此,进行浓缩机药剂自动添加系统的研究,对选煤厂生产具有积极的意义。 本文首先分析了所研究的煤泥水的主要性质,包括煤泥水的浓度、粒度组成、粘度和化学性质,对煤泥水浓缩沉降过程的影响。然后选用分子量为1000万和1200万的阴离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂进行单因素实验、这两种絮凝剂与常用的凝聚剂的复配实验。通过对比上清液透光率、初始沉降速度、沉积物高度等参数确定药剂制度。确定最佳加药量后,进行浓缩机药剂自动添加系统的硬件和软件设计。 论文中介绍的药剂自动添加系统以施耐德公司生产的M340系列PLC为核心,采用前馈控制与反馈控制相结合的策略。根据安装在浓缩机入料官道上的测量煤泥水浓度和流量的仪表测量出相关数据并传输到PLC内,PLC根据相关算法计算出单位时间内入料煤泥水中的干煤泥量,并根据建立的数学模型确定絮凝剂和凝聚剂的添加量,这属于前馈控制。同时,根据浓缩机溢流水浊度值对凝聚剂的添加量进行校正,这属于反馈调节。 药剂自动添加系统的硬件组成包括流量计和密度计等检测元件、PLC控制柜和计量泵。软件部分的设计包括下位机的配置和程序的编制、上位机画面的绘制以及上位机和PLC之间的通信。

关键词： 可编程控制器   Qt   监控系统   层压  

摘要： 电子类产品集成化程度越来越高，随之而来的散热问题成为制约电子产品发展的障碍。铝基板覆铜板具有良好的散热性，可很好地解决这个问题。本设计，就是针对铝基覆铜板的生产设计一套监控系统。 本系统有上位机和下位机两部分组成。上位机软件是在PC上，利用Qt编程工具来开发人机交互界面。下位机是PLC。上位机负责提供给用户友好的人机交互界面，监控生产过程，主要实现以下功能：通讯参数的设置，包括站号和通讯口的设置；工艺参数设置，包括温度、压力、PID参数及其它参数设置；生产过程的操控；生产过程温度、压力值的显示，包括数值的显示和曲线图的绘制；数据的存储，包括数据库存储和文件存储；曲线图的打印；上位机与PLC的通信。下位机以PLC为控制核心，由系统终端采集数据或执行PLC的命令，以满足温度、压力的控制要求，控制任务主要包括蓄能罐储能和压合器生产过程的控制。为了避开生产现场冬冷夏热、噪声等恶劣环境，上位机与PLC之间用15米的屏蔽型双绞电缆连接，通过RS485串口通信，实现远距离监控。 本设计的内容包括PLC的控制设计、上位机软件的设计及PLC与上位机通信的实现。本文有七部分组成，第一章论文的绪论，主要介绍课题的背景、意义，PLC和工业控制的发展，以及各章节内容的安排；第二章介绍了系统框架，包括PLC的控制设计、上位机功能设计及它们之间通信方式的选择；第三章为PLC的控制设计；第四章是上位机软件的设计；第五章为PLC与上位机间的通信；第六章是系统测试；第七章是设计过程的总结以及对未来发展的展望。 本文设计实现了一个覆铜板生产的远距离监控系统。经过测试运行，该监控系统可以实现设计的目的，监视、控制生产过程。

关键词： 可编程控制器   一体化教学   任务引领  

摘要： 本文探讨可编程控制器应用技术课程的一体化教学,采用以任务为引领的模块化教学方式,结合一体化教学案例的思路、理念,对教学实施过程进行了详细的阐述和分析。

关键词： 可编程控制器   硬件设计   电磁兼容   EMI   EMS  

摘要： 可编程控制器(PLC)是工业控制系统的核心部件。PLC是一个非常复杂的电子设备,其应用环境中充满各类干扰信号,而工业控制系统对设备稳定性要求很高,因此电磁兼容性能是衡量PLC产品稳定性的重要指标。本课题目的是研究可编程控制器硬件设计技术,将电磁兼容技术应用于产品设计,实现一款具有优良电磁兼容性能,强抗干扰能力,高稳定性的PLC产品。本课题可编程控制器硬件设计过程中,将首先运用模块化设计思想进行可编程产品整体架构设计。然后分析可编程控制器国家标准GB/T15969,制定了本可编程控制器设计中电磁兼容技术指标。对电磁兼容的EMI和EMS理论知识的深入研究,为电磁兼容设计奠定了理论基础。在可编程控制器产品主机模块和扩展模块等众多单元电路的设计过程中,充分运用了电磁兼容EMI抑制技术和EMS抗干扰技术设计技术,确保设计产品具有良好的电磁兼容性能。最后,通过对PLC样机的功能、性能和电磁兼容性测试,验证了本课题硬件设计和电磁兼容性设计的有效性。上述硬件设计思想及电磁兼容设计方法对可编程控制器产品开发具有示范意义。

关键词： 电梯   可编程控制器   仿真软件   组态监控  

摘要： 各大工科学校一般都开设了PLC课程,PLC可以控制各种硬件对象,电梯也是一种典型常见的控制对象,但是由于财力原因,学校实验室不可能每种硬件对象都购买过来用于学生编程实训。学生希望用PLC编程后,可以直观逼真的看到所控制对象按照自己的控制要求和指令运行。国产软件亚控组态王在一定程度上可以解决这种需要。组态王易于生成逼真的图形对象,并且它与PLC进行通信也很方便。因此,研究组态王监控电梯PLC控制系统有利于提高PLC教学效果。本文根据控制要求,利用三菱PLC编程软件设计了控制五层电梯的自动控制系统,绘制了PLC电梯控制的梯形图,填写了I/O分配表,利用AUTOCAD 2010绘制了五层电梯PLC控制的I/O图。此外,定义了PLC控制电梯所需的辅助继电器以及组态王监控所需要的辅助继电器。为了验证PLC控制电梯程序的正确性,利用PLC仿真软件GX Simulator6-C进行了仿真调试以及反复修改,直到达到相应控制要求。利用亚控组态王制作了五层电梯图形画面,根据PLC控制电梯的程序和组态画面运行要求而定义了相关设备与变量,建立动画连接,进行了命令语言的编程。组态画面电梯运行的低速、中速、高速三种速度的转换控制是采用组态软件中的画面命令语言和PLC程序结合起来控制的。本论文所设计的电梯控制系统,既可以用组态画面的按钮对电梯系统进行控制,也可以用PLC实验室的各种开关和按钮进行控制。电梯运行状况既可以用PLC面板上的输出LED来显示,又可以用组态画面中的指示灯和楼层显示器等来进行显示。通过组态王监控电梯PLC控制系统和PLC的仿真软件结合运用,在教学演示过程中,可以直观逼真地模拟电梯的正常运行、检修运行、超载等情况,以及更加充分地改进电梯系统的可靠性和验证五层电梯系统的可行性。

关键词： 三菱电机   中国   工业自动化   可编程控制器   加工机   工业机器人   低压配电产品   张力控制器   变频调速器   综合实力   人机界面   大客户   解决方案   多系列   产品线   博览会   印象   行业   目标   理念  

摘要： 在第17届中国国际工业博览会上，三菱电机以“Your Solution Partner”的展示理念，充分展现出其产品线的全面性，机器人馆和加工机馆的表现令人印象深刻。
　　可编程控制器、人机界面、变频调速器、张力控制器、低压配电产品、工业机器人、加工机等多系列全线产品展现出三菱电机在工业自动化领域享誉全球的综合实力。以与客户共同发展为目标，凭借全球领先的可靠技术，三菱电机为各行业广大客户提供坚实可行的解决方案。

关键词： 可编程控制器   跨平台   以太网通信   串口通信   上位机  

摘要： 可编程控制器简称PLC，PLC为英文Programmable Logic Controller的缩写，随着近年来信息化技术和可编程逻辑控制器硬件性能的高速发展，上位设备与PLC的通信实时性要求也不断提高，除了在PLC硬件配置性能不断提高外,采用何种通信方式或协议通信也尤为重要，例如直接使用协议的通信速度是使用第三方插件的几倍。因此，本文根据目前三菱Q系列和西门子控制器的协议分析和通信方式比较，研究并设计了基于多种类型PLC的通用通信技术平台，本文的研究不仅实现了可编程逻辑控制器的跨平台式设计，而且对于进一步在软件设计方面提高通信效率也有极其重大的意义。 本文的研究对象是三菱Q系列PLC和西门子S7200系列，其中三菱Q系列以MELESC通信协议为重点分析对象，而西门子S7200系列以PPI协议范本为重点分析对象，通过这两个协议的分析设计，并且与串口通信、OPC通信、ACTIVEX插件通信等不同通信方式进行比较研究，从而研究并分析不同的通信方式的适用场合及其特点，本文的研究目的是研究一种使得可编程逻辑控制器的通信通用化，接口统一化，而不必再依赖于某种实际硬件特性的跨平台通信软件。 本文以设计一个基于不同PLC的跨平台通信软件为依托，研究并分析了欧姆龙，西门子S7200以及三菱Q系列可编程控制器的通信技术和相关通信协议分析，该跨平台通信软件主要包括通信参数设定，建立通信连接，可编程控制器数据读写，断开连接四个主要模块进行软件功能划分，其中本软件采用的通信方式可以由用户自行选择，包括串口通信模式，以太网通信模式，第三方插件通信模式，该平台和不同品牌的可编程控制器连接采用统一的通信接口实现，从而保证的通信插件的即插即用。 全文结合现下可编程逻辑控制器的发展现状，首先介绍了PLC通信技术的研究意义，其次，针对现下不同品牌的控制器存在的通信壁障，进行分析并尝试设计通用的通信技术平台，第一步是明确系统结构，第二步是系统的分析，第三步是系统实现；最后，本文介绍了本软件在实际工业控制系统中的应用。

关键词： 触摸屏   气动系统   可编程控制器   伺服电机   双工位  

摘要： 随着我国科技社会的不断发展，人力成本的不断提高，企业越来越重视生产的效率和成本。在我国包装行业中，许多设备还非常落后，自动化水平也非常低下，有的甚至还是手工生产，这种状况极大的限制了行业和企业的发展。特别是复合包装袋的生产，绝大多数企业还是采用人工的生产方式，人工的方式不仅劳动强度大，而且效率低下。 针对这种情况，在经过大量的实验和分析的基础上，结合合作公司的具体要求，提出了双工位自动塞袋的工作方式，采用欧姆龙可编程控制器作为主要的控单元，采用欧姆龙触摸屏作为人机界面，根据工艺要求确定机械总体方案及各个功能模块，并选用PLC的型号及其扩展模块，编制系统控制软件。双工位自动控制的设计方案，不仅可以提高系统的稳定性和可靠性，还能大幅降低设计难度和设计成本。该方案可使复合包装袋的生产效率达到25个/分钟，大大提高了工作效率，不仅达到预期的目的，还具有一定的提升空间。本文主要内容如下： 1.根据复合袋包装袋的生产工艺及合作厂商的要求，确定了双工位自动塞袋机的总体设计方案和整体机械机构的设计。 2.根据具体机械结构提出了PLC与触摸屏结合的控制方式，通过PLC控制整个复合袋生产过程，通过触摸屏进行复合袋生产过程进行监控。 3.根据功能需要设计了双工位塞袋机的气动系统，通过详细的计算确定了重要气动元件的类型。 4.设计了控制系统的硬件结构，包括PLC及其扩展、伺服电机和步进电机、传感器、控制箱等部件;详细叙述了伺服系统的设计。 5.根据要求设计PLC系统控制程序及触摸屏监控程序，介绍了欧姆龙触摸屏编程软件NB—Designer的特点，介绍了触摸屏监控界面的登陆界面、主界面、系统参数界面、单步控制界面、报警界面;介绍了欧姆龙PLC编程软件CX—Programmer的特点，介绍了控制系统的总流程、及各个子程序流程。 6.研究了双工位自动塞袋机的调试方式，并对设计的结构和设计的创新性进行总结。