教学课程资源库 更多>>

关键词： 铝电解多功能机组   可编程控制器   通讯电缆   无线工业以太网   可靠通讯  

摘要： 为了解决铝电解多功能机组在实际生产应用当中可编程控制器通讯电缆容易断裂等关于有线通讯方式局限性的问题,本文采用了无线工业以太网的方式实现铝电解多功能机组可编程控制器主站与各从站之间的稳定可靠通讯。本文介绍了无线工业以太网在铝电解多功能机组上的工作原理,分析了其在铝电解行业当中应用的可行性及其优势。

关键词： 净化空调系统   模糊控制   可编程控制器   模糊PID算法   仿真  

摘要： 设计了基于模糊PID(比例积分微分)算法的药厂净化空调监控系统,该系统主要分为上位机、下位机、现场仪表和控制算法四个部分.上位机采用工业上常用的工控机,并使用组态王6.51进行软件编程;下位机使用西门子S7-200PLC及其扩展模块,并配以MT6070ih触摸屏进行操作,同时采用模块化的方法进行编程;现场仪表主要由JWSL-5ATD温度、湿度传感器、EE65风速变送器和ML7420A阀门执行器组成.设计了基于模糊控制和PID控制相结合的模糊PID控制算法,在PID控制的基础上,通过模糊规则进行模糊推理,查询模糊矩阵表进行参数自整定,从而实时调整PID各项参数,达到对系统的精确控制.运行结果显示:该系统与常规PID控制相比,超调量降低了9.1%,同时系统的调节时间减少了13.2%,大幅度提高了控制效果.

关键词： 加气混凝土   生产线   控制系统   可编程控制器   现场总线   虚拟专用网   远程监控   故障诊断  

摘要： 随着我国经济的发展，对于热电力的需求也在不断增长，煤炭量的需求量增大，因此产生的粉煤灰量也随之不断增加。加气混凝土就是在粉煤灰量不断增加的情况下发展起来的一种新型墙体材料。随着我国国民经济的高速发展，加气混凝土的需求量越来越大。因此，研发具有自主知识产权、运行可靠、性价比高的加气混凝土智能化生产成套装备具有重要意义。\n 本文以年产30万吨加气混凝土生产线为研究对象，综合利用工业控制网络、人机交互机面、智能化控制、远程监控、远程故障诊断等技术，研发出了一种基于包括现场设备层、过程监控层、企业管理层和远程监控与故障诊断层的四层网络模型的加气混凝土生产线控制系统。在该系统中，上位机采用基于MCGS组态软件的监控系统;下位机采用西门子可编程控制器作为系统控制器，稳定可靠;数据通信采用PROFIBUS总线管理。\n 针对配料精度问题，系统采用双闭环比值控制系统来提高加气混凝土的配料精度。另外，本文设计了一种基于PID控制算法的温度控制系统，显著提高了配料温度的精度。针对加气混凝土的维护以及故障诊断，设计了远程监控与故障诊断模块。\n 通过现场调试以及生产线试运行，本文设计的加气混凝土生产线控制系统完全满足加气混凝土的生产工艺要求以及工艺技术指标，稳定性好，成品合格率高，设备故障少，为公司加气混凝土生产线批量生产打下坚实的技术基础。

关键词： 技术路径   开放   全程参与  

摘要： 为了毕业生今后完美的职业生涯、能适应岗位的需求变化,具有可持续发展的空间,打破课程学科体系结构,以培养学生专业对口职业岗位(群)所需知识、能力和素养为课程目标,以典型工作任务和核心岗位技能为教学资源建设的指挥棒,以"教、学、做、评合一"为教学组织实施模式,注重学生个性发展,注重学生职业素养的熏陶,注重企业技术力量的全程参与。

关键词： 塔式起重机   顶升拆卸   在线监控   传感器   模糊综合评价   可编程控制器  

摘要： 塔式起重机属于高风险的特种设备，在施工现场的事故率比较高，特别是在顶升加节和降塔卸节过程中发生的重大人身伤亡事故占塔机总事故的40%以上。其中因人为操作失误而产生的重大人身伤亡事故时有发生，给人民生命财产安全造成了巨大的损失。因此，研究开发具有智能监控能力的软件系统，使塔式起重机在顶升和拆卸过程中具有容错能力，避免因人为操作失误而产生重、特大人身伤亡事故，提高塔式起重机的整体技术水平，具有非常重要的意义。\n 针对塔机在顶升和拆卸过程中因为人为失误造成的事故这一问题，研究开发了塔式起重机安拆过程安全监控系统。本文完成了安全监控系统的总体方案设计、监控系统的硬件及软件设计、检测装置结构及相关技术、计算方案的设计和塔式起重机顶升或下降过程安全状态综合评价方法的研究以及现场实验。该塔机监控系统利用可编程控制器(ProgrammableLogicController简称PLC)来负责塔机监测控制及对各监测点的传感器采集到的信息进行处理并传送给人机界面，在触摸显示屏上实时输出塔机的工况信息，若有危险信息则马上自动停止工作并进行声光报警。完成了对塔机的顶升下降过程的安全监控工作。\n 该系统中采用轴销传感器、压力传感器、光电传感器、风速传感器、双轴倾角传感器和激光测距传感器来采集塔机运行参数，能够较为全面的采集到塔机顶升和下降运行参数。系统还将模糊理论引入塔式起重机的顶升和下降安全状态分析领域，并对其主要状态参数值运用模糊数学中的模糊综合评判理论进行评判，就可以评价出塔机当前的安全状况。\n 塔机在顶升时结构并不稳定，受力情况又很复杂，顶升套架是顶升工况的关键受力结构，本文根据塔机顶升时的工作特点，对塔机顶升时套架倾斜状态进行了研究，还有套架导轮压力与塔机上部载荷状态关系的研究，以及起重臂位置状态的研究，并且分别给出了通用函数表达式。\n 实验表明，本系统实现了塔机在顶升和拆卸过程的安全监控，对塔机顶升和下降运行状态参数实时监测显示，运行参数的记录和超限报警等功能，完成了设计要求，能够有效避免因人为操作失误而产生的重大事故。填补了国内在这个领域的空白，具有很大的实际应用价值。

关键词： 充绒机   可编程控制器   羽绒称重   模糊控制算法   变频控制   模块化设计  

摘要： 随着工业生产水平和居民消费能力不断提高，羽绒加工产品需求量逐年提升，人们对羽绒产品保暖、时尚、舒适等的要求愈来愈高。羽绒制品在生产加工过程中，称重填充环节是影响其质量的关键环节。目前，我国羽绒制品的称重填充大多采用人工抓取方式，该方式存在诸多缺点，如羽绒原料浪费严重、工作效率偏低、细小羽绒纤维极易吸入肺部影响操作工人健康，自动化羽绒称重填充设备必将取代这种人工作业方式。基于可编程控制器的充绒机，能有效改善操作工人的工作环境，节约原材料和生产成本，提高生产效率，本文主要针对这种充绒机的控制系统进行研究与设计。\n 可编程控制器(PLC)是充绒机控制系统的核心部分，数字量、模拟量输入通道采集回的信号传递给可编程控制器，经过控制程序计算后，再通过数字量输出和模拟量输出通道发出相应的指令，控制相应器件动作。系统采用三菱GT1275-VNBA触摸屏作为上位机，对系统运行进行监控，另外操作人员可以根据实际生产需要在触摸屏进行参数设置。称重传感器与变送器组成称重系统的重量数据采集部分，测得的数据传入PLC的模拟量输入模块Q64DA，经过相应计算后可得出称重罐内羽绒原料重量。在羽绒的称重过程控制中，采用模糊控制算法，运算结果以模拟量输出信号形式通过控制变频器改变负压风机转速，实现称重过程的高效完成。\n 该设备经过生产现场实地调试，可以满足羽绒原料的自动称重与填充，称重精度高、速度快，提高了生产效率，同时使得工人的工作环境有了很大改善。

关键词： 可编程   控制   外部电路   编程步骤  

摘要： 从PLC基础知识入手,依据调频发射机的控制原理,着重介绍了使用西门子S7-224型控制单元及I/O输入模块EM223和EM231设计调频发射机控制单元的过程,并介绍了一些编程方法。

关键词： 裤袜自动包装机   故障检测   可编程控制器   故障树诊断法  

摘要： 目的针对裤袜自动包装机包装过程中产生的故障问题研发一套故障检测系统。方法通过PLC采集输送带、电机、翻转折叠机构、折边铲、封袋铲、装袋铲等关键部位的传感信号,采用Visual Basic设计的上位机系统运用故障树原理,对所采集的信号进行实时故障诊断及显示。结果该故障检测系统可靠性高,能有效地提高裤袜自动包装机的故障检测与处理能力,从而提高了生产效率。结论该系统用户界面简洁、便于操作、运行稳定可靠、自动化程度高,降低了故障处理时间,对包装机的日常维护具有重要意义。

关键词： S7-200   可编程控制器   双面钻组合机床   PLC  

摘要： 介绍了怎样利用西门子S7-200PLC实现的双面钻组合机床的控制,给出了控制系统硬件配置和主要控制程序。将PLC应用于双面钻组合机床控制,提高了剪板机运行的稳定性和可靠性,生产效率明显提高。

关键词： 电动机   组态软件   可编程控制器   智能仪表   自动测试装置  

摘要： 随着现代社会的快速发展，使电动机的应用越来越广泛，相当一部分电动机都被运用于恶劣的环境当中，像煤矿行业，这就会使电动机的功能大大下降，使电动机不能正常工作，甚至会给人类带来一定的危险，所以我们有必要对电动机在出厂之前或者是在进行大修之后进行各项性能参数的测试。\n 本课题设计了一种基于组态软件的异步电动机自动测试装置，它可实现对电动机的检测和调试，通过该电动机测试装置对电动机进行测试，得到电动机的各项性能参数，为电动机的检测和维修提供了有效的、先进的而便捷的手段。该装置测试过程由计算机进行控制，自动化程度高，检测手段先进，依靠可编程控制器及世纪星组态软件可以直观而方便的读取数据、检测故障。本测试装置分为三个部分:信息采集设备、数据显示设备、控制设备及打印设备。\n 本测试装置以世纪星组态软件为软件平台，在通用的硬件设备基础上建立了测试系统。通过世纪星组态软件平台，开发出集成度较高、功能灵活、组成较为简单的电动机测试装置，实现电动机的自动测量。\n 该测试装置的控制部分由计算机和可编程控制器构成，主要负责实现对测试过程的继电控制和逻辑运算以及数据显示;其数据采集部分通过智能仪表从电流互感器与电压互感器中获取数据信号，通过智能仪表直接读取测试数据，并将测试获得的数据传递给安装有世纪星组态软件的计算机，使智能仪表与计算机中的组态界面能同时显示测试数据。\n 本文对电动机测试装置的硬件组成和各部分器件的工作原理进行了详细的说明和分析。参照国家标准，对部分试验项目进行了阐述，根据模块化软件编程的思想，针对测试试验的实现进行软件设计，并做了详细分析。\n 通过该电动机试验装置可以自动完成电动机的转速、功率、功率因数、电流、电压等电动机参数进行测量，可以完成记录与保存电动机的绝缘绕组测试、直流电阻测试、空载测试等项目的多种特性曲线和数据。测试系统抗干扰性较好，使系统更为可靠，运行稳定。