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关键词： 圆磨床   可编程控制器   控制系统   顺控功能图   轴承套圈  

摘要： 目前，机械制造加工中数控加工技术是技术应用先进性的代表，它的应用给机械加工生产的方式、产品构造以及相关产业带来了巨大而深刻的变化，是制造业由简单向智能化、集约化发展的基础。PLC全称为Programmable Logic Controller，即指可编程序逻辑控制器，综合了微机电技术、电子应用技术、自动控制技术以及通信技术，是新一代的工业自动化控制装置。课题设计的控制系统是以三菱通用可编程控制器MELSEC-Q系列为基础，配置三菱高性能伺服放大器、伺服电机以及数模转换智能模块，实现高精度的动力输出和位置控制，有效的保证磨床切削尺寸达到1μm，同时实现操作的智能化。\n 本文以MZ208型磨床为理论研究和实践的基础，将磨床改造为用于内圈精工序的生产，引入了在线测量技术，能够在磨削过程中严密的控制工件的尺寸，并且通过尺寸的实时情况反馈控制系统进行相应的磨削控制。软件方面主要针对三菱Q系列的性能特点，进行顺控程序的编制，采用梯形图和顺控功能图（SFC）的程序模式，将磨床磨削过程的控制运行顺序分成单步的程序格式,使之能够非常清晰地表达出执行过程和需要满足的条件。\n 在课题的研究和实施过程中，作者对于系统性的进行磨床控制系统的改造，特别是如何应用在线测量系统实现自动化生产和检测的一体化应用有了更多的认识，将多项技术进行有机的融合，系统的解决了生产设备的精度和性能问题，使本人对于技术的集成、综合应用有了更深刻的认识，是一次非常有益的工程实践。

关键词： 物流行业   自动化立体仓库   可编程控制器   堆垛机   控制系统   远程服务  

摘要： 目前，随着技术的进步和需求的增加，国内物流行业进入了飞速发展阶段，自动化立体仓库在这种发展中所起的作用越来越大，其被广泛应用于各行各业，对提高企业信息化管理水平、降低企业经营成本等方面有很高的应用价值。\n 本文设计的自动化立体仓库采用分布式PLC作为各设备的控制器，使用大量各式的传感器确保作业的准确性和安全性。本文第一章从实际项目出发，对现代自动化立体仓库的组成和结构进行了分析和概述，并指出其优越性。第二章给出了金牛管业自动化立体仓库项目的需求和主要技术指标，控制系统采取分布式智能从站加主站的控制方案，并通过分析选择了合理的PROFINET网络连接方案。第三章叙述了项目堆垛机控制系统的研制思路，完成了电动机启动及控制元件的选择和方案设计，包括含激光测距仪的堆垛机位置闭环控制方案和以矢量变频器来控制堆垛机运行的速度控制方案，并讨论了堆垛机的安全保护措施和输送机控制的难点。第四章通过细化堆垛机的作业任务，制订了堆垛机的流程控制方案，完成了控制软件的编程，并采用触摸屏实现了人机界面操控内容的设计。第五章提出了以互联网为路径的远程通信方案，解决了自动化立体仓库的远程服务问题，使快捷且低成本的售后服务成为可能。\n 项目实施结果表明：本文设计的基于S7-300PLC的堆垛机控制系统，运行平稳,定位准确,可实现上位机触摸屏监控及自动化立体仓库的远程服务，控制系统安全可靠达到设计要求。

关键词： 可编程控制器   控制伺服   激光焊机   定位系统  

摘要： 随着科技发展和工业现代化，电机的精确控制方面亦有了长足的发展。传统用继电器控制电机过于复杂，且由于电机运转惯性，无法保障电机停止位置的精度；变频器控制主要是实现电机的软启动和无极调速，在电机停转位置的控制上亦有着很大的局限性。工业发展需要一种新型控制系统，其特点是迅速、精确、灵活、方便，而现代伺服控制系统则能够满足这方面的要求。通过可编程控制器PLC控制伺服系统，不仅实现了速度的完美控制，而且在电机停止位置方面也可以做到精确定位，从而满足和促进了工业现代化的需求和发展。因此，PLC伺服控制系统已成为产业现代化发展最重要驱动力之一。\n 本文旨在针对激光焊机在电池组模块绑带焊接中的应用，设计开发了一种基于PLC伺服控制的自动定位系统。通过采用PLC作为核心控制系统运行，触摸屏作为人机交互界面，激光测距传感器对焦距进行精确测量，伺服电机驱动激光焊头进行空间立体式精确定位，使得激光焊机成功应用于电池组模块的绑带焊接中，并且具有焊接速度快、焊接质量好的特点。实践证明，该激光焊机定位系统操作简单，运行可靠，有效提高了生产效率和保障了产品品质，适合于需要精确定位的设备中应用。

关键词： 可编程控制器   变频器   车床   主轴多段速  

摘要： 阐述了C650卧式车床主轴转速控制的现状和缺点,并介绍了采用可编程控制器和变频器对C650卧式车床的主轴进行转速控制的具体方法,从而实现了对主轴多段调速的目的。实践证明该方法经济实效,对其它类型的机床电气改造具有借鉴和指导意义。

关键词： 电器   电路设计   方法比较  

摘要： 电路控制应用上,电路设计是很重要的一个环节,一般情况下,电路设计的方法有经验设计法、电器工作流程图法、逻辑设计法。分别论述了这三种方法,并将其进行了对比,阐述了各自的作用,希望给电路设计人员以借鉴。

关键词： 测土配方施肥   可编程控制器   智能配肥终端   精准农业  

摘要： 针对我国目前化肥浪费严重、土壤污染等问题,本文应用测土配方施肥技术,结合专家系统,提出一种以PLC为主机,集成称重传感器和相应控制装置的智能配肥终端控制系统。该系统采用间接称重方法和模糊控制算法,通过加权平均各原料箱称重传感器数据获得有效传感器数据,并结合各执行机构实现智能变量配肥。该系统具有配方读取或设置、配料质量控制、物料搅拌混合、报表打印、报警等功能,通过485总线实现PLC与上位机组态软件通信,实现了对该智能配肥终端系统的远程控制和监测。试验表明,该控制系统的最大称重误差为1.2%,具有较高的工作效率,系统稳定可靠。

关键词： 可编程控制器   故障检测和诊断   嵌入式系统   物联网  

摘要： 随着电梯数量的不断增多,电梯的安全、高效、透明运行成为监管层、使用者共同关心、关注的社会问题。本文将物联网技术引入电梯,提出了一种电梯故障实时监测系统的硬件和软件平台,并利用嵌入式系统,通过可编程控制器PLC,在电梯运行中能够实时获取、分析、提交运行状态数据给监控中心,提高电梯质量和可靠性。

关键词： 可编程序   电器控制   具体应用  

摘要： 可编程序控制器的很多功能都可以在电器控制方面得到广泛的应用,发展前景非常广阔。但是在具体的应用过程中,还要更加清楚的了解各个生产环节之间的联系以及对于不同控制系统的详细要求。在电器的控制方面,将整个系统的硬件结构简单化,尽快的实现以可编程序控制器为主的操控系统,降低能耗,提高电器元件的使用率。

关键词： CAN总线   汽车电气控制   模块控制  

摘要： CAN总线技术是一种串行通信协议,能够解决现代汽车上电子模块之间的通信问题。对CAN总线技术进行了简要的介绍,并分析了CAN总线技术的特点,以及CAN总线在汽车电气控制中的具体作用。

关键词： 自动化   可编程控制器   传感器  

摘要： 随着科学技术的发展,工业设备已经进入了高度自动化的时代。按下启动按钮设备就可以自动上料,在无人参与的情况下加工生产产品,已经不在是人类的梦想。