教学课程资源库 更多>>

关键词： 射频识别系统   实时查询   加工生产线   人机界面   可编程控制器   控制装置   机械手   加工过程  

摘要： 本发明提供一种用于钨钼零件的智能加工生产线及加工工艺,该智能加工生产线包括智能加工单元、智能储物单元和控制装置,智能加工单元包括机械手和加工中心,在加工中心的前端还设置有放料台和智能刀库,用于放置工件和更换加工中心的刀具;智能储物单元包括智能工装架和智能物料架,用于储存待加工零件和加工完成的工件;控制装置包括射频识别系统、人机界面和可编程控制器,用于控制所述智能加工单元和所述智能储物单元,实时读取并控制加工过程的实际数据,在终端实时查询、定位、更改相关数据。

关键词： 反应釜   实训装置   可编程控制器   温度控制   模糊控制   PID控制  

摘要： 在工艺生产中由于操作不当、控制系统不稳定等因素反应釜容易发生事故,学生也很难掌握实际的工艺反应过程。针对此现状,研制了一套反应釜实训装置,介绍了该装置的结构组成、控制系统的设计及装置的操作应用。结合PID算法和模糊控制理论设计了一种模糊PID控制器,利用MATLAB软件中的SIMULINK模块进行了仿真研究,并应用于反应釜实训装置的温度控制系统,该模糊PID控制器提高了反应釜温度控制系统的稳定性和动态响应速度。该装置在实践应用中展现了较强的实用性和安全性,为后续的生产工艺提供了良好的实验数据。

关键词： 智能温室   模糊控制   可编程控制器  

摘要： 针对我国温室控制系统自动化程度低的问题,在对模糊控制算法研究的基础上,设计了一种基于T-S模型的智能温室控制系统,并通过三菱可编程控制器搭建了温度调节偏差小、稳定性高的小型智能温室模型.经过实验测试,可以满足自动调节环境因子参数来适应农作物生长的需求,提高农作物的质量与产量.

关键词： 可编程控制器   立体仓库   传感器   步进电机  

摘要： 为了解决传统货物仓储系统资源浪费和维护困难等问题以及适应物流仓储自动化的要求,设计了一种以可编程控制器(PLC)为核心的自动化立体仓储系统。该系统结合驱动器与电机配合拖动,能够在减少人员参与的情况下,通过HMI系统显示仓位状态以及流程控制,完成货物的自动出入库任务。通过TIA Portal V15完成硬件组态、程序编写、HMI界面设计,并能实现整体联调以及自动化操作。

关键词： 继电器控制系统   安全联锁系统   SIL  

摘要： 随着企业对安全生产的要求越来越高,已运行多年的老旧控制系统中,部分安全仪表功能(SIF)回路已经无法满足安全完整性等级(SIL)要求,在升级改造过程中有可能出现I/O点数较少、预算不足、控制室空间不够等因素,导致无法新增以可编程控制器为逻辑控制器的安全仪表系统(SIS)。针对以上工况,以某实际项目为例,对如何利用继电器控制系统实现满足SIL等级的安全联锁控制回路提供一个设计思路。

关键词： 三教改革   工作页式教材   数字化   融媒体教材  

摘要： 教材以“职业岗位一学习模块一工作任务”为主线,以现代电器控制设备安装与调试活动为导向,与企业联合开发真实生产项目,任务设置融合“岗课赛证”要求,结合订单培养、学徒制、1+X证书制度,将岗位技能要求、职业技能竞赛、职业技能等级证书标准有关内容有机融入教材。推动教材配套资源和数字教材建设,探索纸质教材的数字化改造,形成可听、可视、可练、可互动的数字化、融媒体教材。

关键词： 以太网通信   CAN通信   可编程控制器   连锁控制   数据报表  

摘要： 阐述了基于产电控制平台的监控系统的研制过程。该监控系统实时完成对试验运行参数的采集、显示与计算、报警屏蔽、数据报表的实时或定时打印、取样过程中的阀门远程联动控制等功能,这些功能的实现对于确保试验的顺利开展至关重要。采用CAN通信的方式,经OPC实现了专用设备运行参数的采集显示;采用以太网通信的方式,经产电控制平台实现了工艺参数的采集与显示;采用软件编程及组态设计的方法分别实现了系统所需的各种控制功能。经过半年多的运行考核,证明该监控系统运行稳定、可靠,完全满足试验运行的监控要求。

关键词： 机器人   视觉系统   逻辑算法   可编程控制器  

摘要： 本文介绍试样剪切分拣线下料钢板的定位、分类、抓取和放料策略的工艺流程以及自动控制系统。该控制系统针对不同长度、宽度、厚度以及下料角度的钢板设计出一套自动分拣控制逻辑算法。考虑包括接料台空间大小、抓料工装规格以及钢板剪切长度限制,利用视觉系统对其定位并调整机器人抓取位置和角度,最终实现试样分拣无人化。

关键词： 深松机   精准控制   可编程控制器   动态修正  

摘要： 以深松机耕作深度精准控制过程为研究对象,对深松机结构进行分析,对深松机耕作过程中拖拉机倾角和深松机倾角进行动态采集,获取倾角传感器与目标值之间的差异,提出一种以深松机倾角为控制目标的深松机精准控制系统。系统以传感器采集参数和目标控制参数为输入值,计算二者之间偏差,实现控制目标的动态调整,从而生成控制指令,并发送至深松机升降杆控制程序,驱动升降杆控制电磁阀打开或关闭,对深松机工作过程中倾角值进行稳定修正,达到精准控制深松机耕作深度的目的。

关键词： 可编程控制器   软硬件设计   系统开发  

摘要： 为实现针对造纸污水状态的实时管理,根据光电催化氧化工艺的一般流程提出了一套基于S7-200 PLC的造纸污水管理系统。该系统通过S7-200 PLC来处理传感器数据并通过扩展端口对上位机执行设备加以控制,进而实现对于造纸污水状态的实时调整。在完成上位机硬件设计和下位机软件程序设计工作的基础上,以液位控制功能为例对该系统的应用性能加以测试。经实验研究发现,所设计的造纸污水管理系统能够有效将缓冲池液位控制在合理区间,具有一定的应用价值。