关键词:
脉冲涡流检测
多层管柱
壁厚检测
电路设计
解析模型
摘要:
在石油工业中,井下采集系统由多层金属管柱组成,金属管柱的可靠性和健康状态对油气井安全生产起着重要作用,但随着开采时间的增加,管柱由于地质、工程等因素易受到损伤,因此需要定期对管柱进行结构健康检查。本文对一种基于脉冲涡流检测方法的壁厚检测仪器的电路模块进行设计,完成了模块的硬件电路设计及控制代码设计,通过动态检测解析模型对检测仪器运动带来的影响进行分析,并对收发距的影响进行补偿校正,最后对电路功能及仪器功能进行实验测试。
本文首先介绍了井下管柱壁厚检测的背景以及脉冲涡流检测技术的研究历史与现状。其次,基于脉冲涡流检测原理设计了脉冲涡流多层管柱壁厚检测仪的基本结构。该仪器的整个电路系统以PIC为核心,包括主控电路、激励接收电路、辅助信息采集电路,综合考虑电路功能、芯片参数等因素进行芯片选型。基于地面控制系统的要求,拟定了上位机指令与上传数据的具体内容,并根据通信协议完成主控程序的工作流程设计与编写,实现对上位机指令的解析与执行,其中激励采集功能严格按照时序执行。
由于仪器在实际工作中边运动边检测,为了补偿仪器运动产生的噪声,本文探索了脉冲涡流多层管柱模型的动态解析模型。首先基于麦克斯韦方程组和边界条件对感应一次场和感应二次场进行推导,得到脉冲涡流多层管柱检测的静态解析模型并进行验证。在静态解析模型的基础上引入速度项,推导动态解析模型,通过COMSOL动网格对线圈运动进行进一步仿真,对比分析动态解析模型。在主控程序中,基于脉冲涡流动态解析模型对收发距进行补偿校正。
最后对电路进行功能测试,并使用仪器对实验室套管和实验井进行实测。测试结果表明,电路系统中各模块功能正常,主控程序对上位机指令的解析与执行功能正常,脉冲信号电流在1 A左右,双层套管100 ms处响应信号幅值超过1 mV,三层套管200 ms处响应信号幅值超过0.5 mV;在实验室套管测试中,通过响应信号能够区分不同套管组合,观察到壁厚的变化,能够实现对直径范围60 mm-330 mm、单层壁厚范围5 mm-12 mm、总壁厚30 mm的三层管柱组合进行壁厚检测;在实验井测试中,可以检测到由于接箍引起的壁厚变化,并判断接箍位置,最终所得壁厚结果与实际壁厚基本一致。