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关键词： 多目标检测   遥感图像   改进BM3D去噪   噪声干扰   Mask R-CNN  

摘要： 针对遥感图像多目标检测受噪声干扰影响检测准确性，同时现有目标检测算法多目标检测场景下无法兼顾速度及准确性的问题，提出基于人工智能的遥感图像多目标自动化检测系统。通过改进BM3D算法对遥感图像进行去噪预处理，结合遥感图像多目标自动化监测的实际需求对Mask R-CNN网络进行针对性改进。基于BSD68数据集进行改进BM3D去噪算法性能的验证，并将改进的Mask R-CNN网络多目标检测方式在多个遥感图像数据集中进行多目标检测实验。实验表明，所提出的方法具有较高的检测精度和检测效率。

关键词： 电气自动化技术   水产养殖   机器人  

摘要： 电气自动化技术在水产养殖机器人中发挥着核心作用，它能够实现对机器人精准、高效的自动化控制与管理。文章探讨了电气自动化技术在水产养殖机器人中的广泛应用，阐述了其在环境监测与调控、智能投喂、疾病监测预防以及自动化捕捞等方面的实际应用效果。同时，展望了未来电气自动化技术与水产养殖机器人融合的发展趋势，强调了其在推动水产养殖行业转型升级、实现高效可持续发展方面的重要作用。

摘要： 当前“出海”正在成为我国人工智能企业的必选项,前方高能公司顺势而为,积极抢占海外市场。在4月23日举行的2025成都-沙特工业合作对接会上，前方高能人工智能科技（成都）有限公司（简称：前方高能公司）与北京致远互联软件股份有限公司就沙特数字经济与人工智能方面项目达成合作，前方高能公司将为沙特的一家国有企业提供专有AI知识库打造和嵌入企业业务数据、业务流程的Agent智能化服务。

关键词： 飞轮储能技术   城市轨道交通   供电系统   自动化集成  

摘要： 飞轮储能技术通过旋转的飞轮来储存机械能，并在需要时快速释放电能。该技术因响应速度快、寿命长、维护成本低而受到重视。在城市轨道交通供电系统中，飞轮储能技术可以提高系统的能效和稳定性，尤其在自动化集成系统中，能够有效地调节和平衡能量，提升电能质量，并能在紧急情况下提供必要的支持。全面分析了飞轮储能技术在城市轨道交通供电系统自动化集成中的应用，然后探讨了其在能量调节、电能质量提升及系统接口技术中的作用，最后通过实际测试验证了其紧急支持效应的有效性，旨在推动飞轮储能技术在城市轨道交通中的广泛应用。

关键词： 水镁石粉生产线   故障诊断   预测性维护   深度学习   状态监测  

摘要： 水镁石粉生产线面临设备故障频发、维护成本高、生产效率低下等问题。基于此，本文提出基于深度学习的自动化故障诊断系统。该系统采用分布式架构，通过振动、温度、压力等多类传感器实时采集设备运行状态数据。利用改进的卷积神经网络构建故障诊断模型，结合专家知识库建立预测性维护决策机制。在某水镁石粉厂实际应用中，系统故障预警准确率达92.3%，能够提前12～24h发出预警信号。通过六个月运行数据分析，设备故障率下降52%，年度维护费用节省31.4%，设备综合效率提升16.2%。预测性维护策略替代传统被动维修模式，有效提高设备管理水平，维护效率提升43.5%。

关键词： 水厂自动化   PLC控制系统   配电系统  

摘要： 随着信息技术的飞速发展，现代水厂自动化控制技术取得了显著进步。然而，相较欧美等国家，我国水厂自动化技术发展不均衡，中小型城市尤为滞后。基于此，本文针对现代水厂自动化综合控制系统的结构设计进行深入分析，比较了国内外水厂自动化控制的现状，详细介绍了基于PLC技术的系统总体结构设计，其包括设备层、控制层和监管层，还讨论了关键硬件的设计要点和各子系统的设计。本文旨在优化现代水厂的自动化控制系统结构，提高供水质量，降低能耗，实现水厂的高效、安全和稳定运行。

关键词： 电力设备   运维   安全   保障  

摘要： 为保障电力自动化设备安全运行，提升电力系统稳定性与可靠性，本文先介绍了电力自动化技术安全管理现状，包括系统架构与技术特点、现存设备老化、人为操作失误、管理体系不完善等问题。通过分析这些情况，从设备全生命周期管理、技术保障、管理体系优化三方面提出针对性措施，如设备选型安全评估、应用AI技术故障诊断、完善安全制度等。研究成果对解决电力自动化设备运行安全问题，构建全面有效的安全管理体系具有重要意义，为电力企业提供了可参考的安全管理策略。

关键词： 实时数据采集   监测电网状态   电力计量自动化  

摘要： 阐述电力计量自动化在线损管理中实时监测电网状态、精确计算线损率的方法和应用策略，包括四分线损的自动化统计、日常用电检查，为线损管理提供数据支持。

关键词： 钢管喷涂   中频加热   端口打磨   自动码垛   自动追管  

摘要： 通过对当前钢管涂装生产线的分析，结合钢管涂装上下工序的工艺情况，提出一种全新的集涂装、打磨、码垛功能于一体的自动化生产线。该自动化生产线可以通过连续输送的方式将钢管输送至喷涂工艺段进行表面防腐，接着将钢管输送至端口打磨端进行打磨处理，最后输送至码垛机构进行码垛，全程无需下件及人工转挂，在同一自动化流水线实现喷涂、打磨、码垛的工序操作，从而提升钢管涂装车间的高效自动化，提升生产效率，降低运行成本，降低污染物排放，为各钢管制造厂家的涂装生产线设计提供参考和借鉴。

关键词： 双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)   BOPA设备   自动化   控制系统  

摘要： BOPA薄膜生产工艺复杂,包括原料处理、挤出铸片、纵向拉伸、横向拉伸和收卷等多个环节,关键工艺参数包括温度、速度、张力和厚度。人工控制存在精度低、响应慢等问题,为了提升双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)生产效率和质量,本文结合某工厂项目探讨BOPA薄膜生产线自动化控制系统的设计与实现,着眼于自动化控制系统总体架构设计、系统硬件和控制算法等方面,进行温度、张力和厚度闭环控制。采用主从控制策略,与编码器、变频器实现速度同步。系统测试表明,自动化控制提高了温度控制精度(±0.7℃)、张力波动范围(5N～8N)、厚度均匀性(5μm)和生产速度(220m/min),有效提升了生产效率和产品质量。