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关键词： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物   碳酸钙   乙烯-乙酸乙烯酯共聚物   高胶粉   共混  

摘要： 采用双螺杆挤出机熔融挤出共混的方法,在较高螺杆转速条件下研究了CaCO3表面处理剂品种、CaCO3颗粒直径及其含量等因素对ABS/弹性体/CaCO3共混材料力学性能和加工流动性能的影响。结果表明,在CaCO3颗粒直径1.08～1.96μm、C型表面处理剂、螺杆转速480 r/min、220℃的共混条件下,可制得综合力学性能较好的ABS/高胶粉(GP)/CaCO3(质量比62.9∶17.1∶20)和ABS/EVA/CaCO3(质量比74.6∶20.4∶5)共混材料。

关键词： 纳米碳酸钙   共混法   浸渍法   竹塑复合材料   力学及热性能  

摘要： 采用共混和浸渍两种纳米碳酸钙(CaCO_3)添加方式,通过挤出成型制备了竹浆纤维/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料,并研究了两种添加方式制成的竹塑复合材料的力学、热学性能。结果表明:较共混法,采用浸渍法添加方式制备的竹塑复合材料弯曲和拉伸强度分别提高了1.06%和20.54%,弯曲和拉伸模量分别降低了3.6%和36.38%;浸渍法和共混法均能提高竹塑复合材料热稳定,较共混法,浸渍法复合材料起始分解温度(T_(?))提高了9.54℃,600℃残炭率提高了1.79%;两种添加方式对复合材料结晶温度、熔点和结晶度无影响。

关键词： 材料力学   发射药   力学性能   动态挤压破碎  

摘要： 介绍了落锤冲击试验、空气炮试验、分离式霍普金森压杆试验和动态挤压物理仿真试验等在发射药动态力学性能研究中的应用状况,综述了发射药动态力学性能的研究进展,认为发射药粒的损伤模型、低温脆性、发射药撞击弹底时的力学分析以及发射药冲击破碎的数值仿真需进一步研究。

关键词： 材料力学   教学改革   浅谈  

摘要： 《材料力学》是一门面向工科专业开设的专业基础课程,为提高教学质量,课堂教学既要注重传授知识,又要注意启发思维,培养能力。结合教学实践,就《材料力学》课程的教学内容、教学方式、提高教师素质、学生素质的考核评定等方面,阐述了《材料力学》课程的教学方法。

关键词： 相容剂   聚对苯二甲酸丁二醇酯   玻璃纤维   甲基丙烯酸缩水甘油酯  

摘要： 研究了国内一种新型相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAG-008)对玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料的力学性能影响,并用扫描电镜(SEM)对复合材料的界面相容性进行了研究。SEM表明,SAG-008有助于复合材料界面黏结。进一步和国外相容剂乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(AX8900)进行比较,结果表明,SAG-008可以有效地提高玻纤增强PBT的拉伸强度、弯曲强度及缺口冲击强度;而AX8900对冲击强度改善明显。

关键词： 聚丙烯   木塑复合材料   硅烷偶联剂   力学性能  

摘要： 本文以废弃聚丙烯(PP)和杂木粉为主要原料、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和硅烷偶联剂(KH550)为界面改性剂,采用压制成型法制备PP基木塑复合材料。研究了KH550用量对复合材料力学性能的影响,结果表明:KH550可以显著改善木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度。

关键词： 材料力学   网络教学   教学改革  

摘要： 本文主要针对材料力学课程特点和教学现状,指出传统课堂教学存在的问题和实施网络教学的必要性,提出了以课堂教学为主、网络教学为辅的全方位、多层次互动教学模式,介绍了网络教学平台建设的重点内容,并提出了应用网络教学平台需要注意的一些问题。

关键词： 木塑复合材料   力学性能   填料   润滑剂  

摘要： 研究填料和润滑剂对挤出成型工艺制作木粉/高密度聚乙烯(HDPE)木塑复合材料力学性能的影响。研究结果表明,当木塑质量比为6:4,选择碳酸钙为填料,硬脂酸为内润滑剂,PE蜡为外润滑剂时,木塑复合材料可以获得较好的力学性能。

关键词： 材料力学   过载   霍普金森杆   针刺延期火工品   性能  

摘要： 采用分离式霍普金森压杆(SHPB)技术研究了过载冲击对针刺延期火工品性能的影响,利用工业CT技术对针刺延期火工品结构损伤进行了分析,结果表明,过载冲击对针刺延期火工品结构损伤与性能影响有明显不同,过载后装药界面发生位移,发火感度降低,延期时间变短,精度变差,但能量输出变化不大。

关键词： C   C复合材料   热处理   界面   力学性能  

摘要： 采用化学气相沉积工艺对未处理和2 500℃热处理的炭纤维预制体进行致密化,对致密化后的C/C复合材料进行弯曲力学性能测试,借助偏光显微镜和扫描电子显微镜观察热解炭的组织、纤维的表面和弯曲试样断口的形貌。结果显示:高温热处理后,纤维表面变的更加光滑,表面出现很多沿纤维轴向的沟槽;致密化后的两种C/C复合材料的基体消光角约为21°,均为高织构热解炭;与未处理纤维增强C/C复合材料相比,经高温热处理后纤维增强的C/C复合材料的弯曲强度和模量均大幅下降,断裂特征由脆性转变为典型的假塑性,断口处有大量纤维拔出,纤维表面未粘附热解炭,表明对纤维进行高温热处理显著降低了纤维和热解炭基体的界面结合强度,导致材料强度降低,断裂呈假塑性。