关键词:
梯度纳米结构
摩擦磨损
电沉积
镍
镍钴合金
理论力学
摘要:
梯度纳米结构材料展现了优良的强塑性兼顾、耐疲劳、耐腐蚀及耐磨损等性能,引起了学者们的广泛关注和研究。目前,对梯度纳米结构对耐磨性能的研究仍处于起步阶段,研究者们初步判读梯度纳米结构材料的高耐磨性能(相较传统纳米晶和粗晶材料)源于表面细晶的高硬度,以及内部相对粗大晶粒的韧性的共同作用,但到目前为止,梯度纳米结构的组织结构特征与耐磨性能间的关系,以及梯度纳米结构提高材料耐磨性能的作用机制仍未清楚。基于这一问题,本文以利用电沉积技术制备了晶粒尺寸梯度纳米纯镍镀层和合金元素含量梯度纳米镍钴镀层,测试了其摩擦磨损行为,并通过理论力学计算研究了梯度纳米镀层的耐磨机制,主要研究结果如下:
(1)研究了晶粒尺寸梯度对镀层耐磨性能的影响。通过调控电流密度制备具有不同晶粒尺寸梯度的纳米镍镀层,研究发现具有晶粒尺寸梯度结构的纳米镀层耐磨性能均优于不具备梯度结构的传统纳米镀层。拥有不同晶粒尺寸梯度的纳米镀层的耐磨性能优劣排序为:凹型曲线梯度、直线型梯度、凹凸型曲线梯度。梯度纳米镀层和纳米镀层的主要磨损机制均为疲劳磨损,镀层在摩擦中的循环交变载荷在下发生塑性应变积累,导致疲劳裂纹萌生,随着裂纹扩展和相邻裂纹间的,连接,引起材料剥落,导致磨粒磨损,加剧疲劳裂纹的扩展。晶粒尺寸梯度结构可以有效阻碍疲劳裂纹在镀层表面的形成和扩展,进而提高耐磨性能。
(2)研究了合金元素梯度对镀层耐磨性能的影响。通过动态调控镀液中的合金元素离子含量,制备了具有不同合金元素梯度的纳米镍钴镀层。研究发现随着钴元素含量的增加,晶粒逐渐细化,导致合金元素梯度镀层在晶粒尺寸上也呈梯度结构。具有合金元素梯度的纳米镀层耐磨性能均优于不具备梯度结构的传统纳米镀层。具有不同合金元素梯度的镍钴镀层的耐磨性能优劣排序为:凹型曲线梯度、直线型梯度、凸型曲线梯度。元素梯度与晶粒梯度的磨损机制一致,均为疲劳磨损,但由于合金元素的添加,镀层的耐磨性能有所提升,剥落现象有所缓解。合金元素梯度结构同样可以阻碍疲劳裂纹的形成和扩展。
(3)研究了梯度纳米结构镀层的耐磨机制。通过理论力学计算了梯度纳米材料镀层内在摩擦时的应力场分布情况,发现在镀层表面和心部会出现应力峰值,表面应力峰值表现为拉应力,心部应力峰值表现为压应力。梯度纳米结构镀层的表面的细晶区由于强度较高表层并不发生屈服,而心部强度较低,在应力作用下发生了晶粒粗化。这可以让梯度纳米镀层的高强度表面抵抗磨损和变形,降低塑性应变积累,从而减少疲劳裂纹的萌生,而强度较低的内部则可以通过发生晶粒粗化协调应力,抵抗裂纹扩展。两者的协调作用使梯度纳米镀层拥有较强的耐磨损性能。心部塑形变形范围越大,耐磨性能越强。因此拥有凹型曲线梯度的镀层在表面硬度接近的情况下显示了最佳的耐磨性能。