关键词： 机构设计   小型   手动   铁屑   打包机   数控实训   处理   金属切削   实训车间   机械工程学   直接导入   应用   实训中心   设备   金属原料   金属切屑   教学任务   加工过程   机床加工   地面环境  

摘要： 1.引言铁屑打包机主要用于金属切削机床加工下来的铁屑、铝屑、铜屑等金属原料通过加压压成固定尺寸的饼块或长方形块的打包设备.这种设备制作后,可以应用各种金属切削车间进行铁屑的合理码放处理,实现车间环保.在目前市场上金属切屑打包机很多,各种各样,并且都很昂贵,几万、几十万不等,铁屑打包机一般工作台都较大,以满足多种工艺的要求.机械工程学院实训中心每年承接机械及其他学院的数控实训教学任务.在实训期间,产生大量的铁屑.这些铁屑没经过处理,直接导入铁屑桶中所占空间很大,没几天就需清理铁屑筒,并使铁屑筒周围凌乱,铁屑过于长时,铁屑同不能盖上盖,裸露外面,影响校容不说,下过雨之后,铁屑生锈,锈水会顺势流出污染地面环境.对于车间实训加工过程中产生的铁屑无需应用废品收购站的大型铁屑打包机来处理.现实很难购买到小型的手动、便宜的铁屑打包机.为解决数控实训车间废金属屑处理问题,本文主要研究一种一个体积和处理能力都适合的小型手动铁屑打包机.

关键词： 汽车金属   物质流循环   动态   投入产出分析   中国  

摘要： 汽车钢铁,是指从铁矿资源中提取出来的,最初被用于汽车生产中的钢铁。钢铁的冶炼是一个既消耗铁矿石资源和能源又污染环境的过程,从微观上监控钢铁冶炼和回收的每个环节有助于提高钢铁的回收效率,从源头减少浪费和污染。为了研究近30年来生产的汽车回收后其中的汽车钢铁轨迹的变化,本文将MaTrace模型(Nakamura et al., ES\&T 2014)应用到1987、1992、1997、2002、2007和2012年的中国投入产出表数据中,在本文动态模型的设定中,最终产品使用寿命的变化通过参数来体现,不同的技术水平、消费方式等经济结构的变化都通过投入产出表的变化来体现。为了便于分析,借鉴Nakamura文章中的分类方式,将投入产出表中的所有物质性产出部门分成5个大类：汽车、建筑物、土木工程、机械以及其他,这5类最终产品几乎涵盖了钢铁的99%以上的使用,极具普遍性,对钢铁的研究代表性意义。通过数据分析,得出下述几条结论：汽车金属循环是一个开环系统,在逐次的回收(recovery)、精炼(refinery)、再利用(reuse)过程中能回收到的总量递减；钢铁产品的使用寿命对钢铁循环有影响,从钢铁被初次投入使用到汽车中的报废钢铁的量出现峰值,其间的相差的年份正好是汽车的规定使用寿命,且汽车使用寿命越短,报废越集中,峰值越高；需求改变带来的经济结构的变化会对钢铁的去向产生影响,改革开放后汽车、机械和建筑物的使用量明显递增,拉动了三者供给的增多,因此回收到的汽车金属在第二轮的循环中更多的进入这些最终产品；进入建筑物中的汽车钢铁的量也逐年增加,理论上建筑物的平均使用寿命逐年增长会导致更少的需求,从而更少的汽车钢铁会进入到建筑物中,然而这一趋势被快速增加的需求量所抵消；由于消费结构的变化使经济结构越来越向产品分工高度明确的方向发展,回收过程会混入的杂质越来越少,能回收到的汽车钢铁越来越多,选定的6个年份中,在100年的研究期末端,能回收到的汽车金属的量逐年增加。

关键词： 碳排放   废钢铁   再制造   生产调度   遗传算法  

摘要： 我国的钢铁产业发展迅速,目前,中国的粗钢产量约占世界粗钢总产量的50%。但是,中国的粗钢生产主要以“高炉—转炉”生产工艺为主,而“废钢—电炉”生产工艺仅占粗钢总产量的10%左右,远远落后于世界发达国家。目前,国内外学者在钢铁工业碳排放方面的研究多体现在碳排放权交易和长流程碳排放的计量;在钢铁工业生产调度方面较少研究废钢铁再制造的生产调度优化。因此,将碳排放和废钢铁再制造生产调度联系起来,不仅适应了世界对于节能减排、绿色生产的需要,而且更加符合钢铁产业的发展趋势。传统的“高炉—转炉”生产工艺的生产调度问题目前已有大量研究成果,与此相反,碳减排背景下废钢铁再制造生产调度问题存在其特殊性,主要体现在以下几个方面：(1)碳排放计量模型。传统的长流程即“高炉—转炉”生产工艺与短流程即“废钢—电炉”生产工艺在碳排放量的计量上存在显著区别。“高炉—转炉”生产工艺的含碳物质包含煤炭、石灰石、焦油、煤气等,多根据碳素平衡原理(即物料守恒原理)计量CO2排放;而“废钢—电炉”生产工艺的CO2排放仅与能耗(电力)相关,熔剂的使用几乎可以忽略不计;(2)加工时间确定与加工时间可控。我国与废钢铁应用方配套的现代化、规模化、规范化的废钢铁加工配送体系、加工处理技术和装备还处于初级阶段,废钢铁质量难以达到“精料入炉”的要求,由此导致不同的采用“废钢—电炉”生产工艺的钢铁企业在生产调度过程中存在加工时间确定和加工时间可控两种情况;(3)单目标与多目标。在废钢铁再制造生产调度过程中,常规的目标有计划总完工时间(makespan)最小、计划产量最大等优化目标。而在节能减排的背景下,碳排放量作为目标函数之一应当考虑在模型之中;因此,在探讨碳减排背景下废钢铁再制造生产调度问题的时候应该考虑单目标生产调度和多目标生产调度两种情况,分别分析碳排放量作为目标函数和约束条件时对生产调度问题的影响。综上,本文将在碳减排背景下对废钢铁再制造、再制造生产调度、钢铁工业生产调度等方面的研究进行综述,对废钢铁再制造生产过程进行分析,突出废钢铁再熔炼的特征,分析废钢铁再制造生产调度过程中的不确定性因素,构建废钢铁再制造生产调度的碳排放模型。本文的研究内容包含以下四部分：(1)碳减排背景下废钢铁再制造系统生产调度问题特征研究;(2)碳减排背景下废钢铁再制造生产调度碳排放量计量模型研究;(3)碳减排背景下废钢铁再制造生产调度模型研究;(4)碳减排背景下废钢铁再制造生产调度模型求解算法研究。本论文的研究可以丰富碳减排背景下废钢铁再制造生产调度的理论,同时为废钢铁产业制定再制造生产调度方案提供理论指导。

关键词： 打包机控制系统   设计开发   嵌入式   Linux  

摘要： 嵌入式工控系统作为面向工业现场应用的、可配置的计算机控制系统,具有小型化、低功耗、无风扇、宽温设计、高可靠性、适应恶劣工作环境等优势。一方面可以将其应用在工业现场对工业设备进行系统控制、智能控制、故障检测、智能诊断,另一方面可以利用其强大的以太网等通信能力,组建远程控制、远程监测及分布式控制系统,嵌入式工控系统必将在工业界发挥重要的作用。本文结合一款打包机控制系统的设计开发,进行基于Linux的嵌入式工控系统的设计与实现,具有重要的现实意义。在对打包机工作原理及控制系统需求分析的基础上,进行了嵌入式控制系统的软硬件选型及设计。根据打包机的工作性能及控制要求,选用源代码开放、成本低、高效、稳定的Linux操作系统作为嵌入式操作系统;选用低能耗、性能强大的三星ARM体系结构cortex-A8架构的S5PV210处理器作为硬件处理器。进行了工控系统扩展板的硬件电路设计,实现了打包机嵌入式控制系统的硬件系统。通过对U-Boot移植、Linux内核移植和文件系统的移植等,构建了打包机嵌入式Linux操作系统;通过Qt图形界面的移植等,构建了打包机的控制界面。另外,进行了打包机嵌入式控制系统的程序开发,实现了打包机工作过程的自动控制与监控。试验结果表明,所设计开发的打包机嵌入式控制系统运行效果良好,在打包机工作过程中可进行热烫头温度、张紧力等参数控制及调节,并具备故障自诊断报警等功能,实现了打包机的自动控制和监控,为打包机的产品更新换代奠定了良好的基础。

关键词： 工业   信息化   公告   废钢铁   加工行业   准入条件   企业   名单   废轮胎   新行业   综合利用   验收   机电   产品再制造   试点单位   公示   电器   电子产品   生产者   责任延伸  

关键词： 废钢处理   冶金渣处理   磁选工艺设备   工程应用技术  

摘要： 当前工业作为推动我国经济发展的重要动力,在我国的经济中占据着相当重要的地位,工业生产中经常会出现冶金渣以及废钢,如果不能对其进行有效的处理,势必会造成资源的浪费,同时还会对环境造成污染.那么在实际对这些废钢以及冶金渣进行处理的过程中,需要使用何种技术和设备,本文就具体对这一问题进行研究,以期能够为相关行业提供参考.

关键词： profibus-DP   变频器   波特率  

摘要： 介绍了profibus-DP的好处、传输特点;简要讲述了profibus-DP在打包机上的应用。

关键词： 热量   煤炭   废钢  

摘要： 转炉通过加煤,铁水物理热增加,转炉终点温度富余,增加废钢、烧结矿、块矿等含铁料投入量平衡富余温度,从而实现降低铁水消耗.转炉炼钢采用热补偿加煤法提供多加废钢的热量,阐述了加煤的概括、方法和步骤,试验选用喷吹烟煤,合适加煤量10-15kg/t,可明显提高转炉热增加含铁量投入.