关键词： 芦苇   液压系统   PLC   自动打包机  

摘要： 【目的】针对芦苇压缩打包效率低、芦苇捆包物料松散、容积密度低等问题,设计一种芦苇自动打包机.【方法】样机采用了液压传动实现物料的精准压缩.设计绘制了液压系统图并对主要液压元器件进行了设计选型.设计了电控系统硬件组成结构,采用FX系列PLC对压缩打包全过程进行自动控制.【结果】当含水率为13%,物料粒度为10~15cm时,压缩力模型方程中的试验参数α与β分别为5.424 1和17.325.压缩过程中所承受最大负载力约为200kN,最大流量约为58.512L/min.对PLC的输入输出地址进行分配并设计绘制了外部接线图.【结论】设计过程与研究结果可以为芦苇自动打包机的进一步优化,以及其他物料压缩打包装备的研发提供参考.

关键词： 废钢   高炉冶炼   废钢临界效益价格  

摘要： 分析柳钢高炉应用废钢的可行性,结合柳钢铁矿石采购和生产评价体系模型分析市场矿石指数价格条件下的废钢临界效益价格。

关键词： 废钢铁   碳排放   再制造   生产调度  

摘要： 考虑到钢企回收的社会性废钢铁成分的不确定性,基于预设缓冲时长的精炼站及钢铁冶炼生产工艺特征,以提高炉次合格率和降低碳排放为目标,在工期约束下建立了废钢铁再制造生产调度模型,并设计合适的遗传算法进行求解。算例分析指出无精炼缓冲时长下影响碳排放的主要因素以及有精炼缓冲时长下空转时长与工期约束的相关关系,继而通过功效系数法整合两个子目标,分析不同工期约束下评价函数值的变化,并重点给出了三类工期约束的近优生产调度计划,结果验证了算法的有效性。

关键词： 洋垃圾   再生资源   废塑料   废钢铁   塑料王   固体废物   金属废料   废铜   专题片   回收企业  

摘要： 所谓＂洋垃圾＂,指的是国家明文规定禁止进口的危险废物、生活垃圾和不可再利用的固体废物。两者有严格区分,不能混为一谈。最近一部专题片《塑料王国》大谈所谓进口洋垃圾,然而,进口废塑料不等于进口洋垃圾,更不能顺带把有色金属废料也拒之国门之外。再生资源指的是工业生产过程中产生的可回收再利用的废物原料,如废钢铁、废有色金属、废塑料、废纸等。

关键词： 打包机   锁门机构   气马达   液压油缸   改造  

摘要： 为了解决HV803打包机原气马达驱动的锁门机构故障多发问题,进行了液压油缸驱动取代原先的涡轮蜗杆传动及气马达控制方式的技术改造,实施改造后提高了活络大门快关锁的动作可靠性,大大降低了检修频率,节约了维修费用,改善了工作环境,改造获得成功。

关键词： 铁水包   废钢   废钢比   挖潜增效  

摘要： 为了降低生产成本,提高生存能力,挖潜增效,永钢通过在2#~5#高炉和1#钢厂实施“铁水包加废钢再受铁”的工业性试验,来间接提高废钢比,并探索废钢预热、加入量、停留时间等对炼钢用铁水的影响。研究结果表明:废钢未预热,铁水包无结底;废钢种类选择了材质较薄的散装电工钢;废钢加入量占铁水包容量的百分比为3%;加废钢的铁水包对铁水停留时间影响不大。综合计算1#钢厂的废钢比由16%提高至18%,效果十分显著,为“铁水加废钢”常态化运行提供了依据。

关键词： 资源利用   废钢铁   金属学会   社会废钢   应用比例   中频炉   废钢加工   钢铁工业   联系方式   循环利用率  

摘要： 各有关单位： 随着国家供给侧改革的不断深入和去产能工作的稳步开展,尤其是取缔中频炉生产地条钢的行动使社会废钢铁资源迅速增加。为了促进废钢铁资源的高效合理利用,提高废钢铁应用比例,由河北省金属学会联合山西、山东、河南、湖北、江苏、天津、陕西省金属学会联合主办,

关键词： 高桩码头   整体拆除工艺   桩基   液压剪  

摘要： 针对巴拿马科隆港集装箱码头(CCT)项目三期二阶段码头改扩建工程中高桩码头整体拆除施工船舶跨国调遣困难、项目工期紧以及传统水下切桩工艺效率低、风险高等难题,进行多种拆除工艺的对比研究,通过对传统绳锯导向架的改进及新型液压剪切桩的成功应用,形成了适用于陆上高桩码头拆除作业的成套工艺,为高桩码头的改扩建尤其是桩基拆除提供了新思路、新技术,为类似工程提供了借鉴。

关键词： 废钢企业   发展战略   运营平台  

摘要： 目前,我国废钢企业经营发展模式可分为两大类:一类是美欧式综合性大型回收集团公司,另一类是日本式稳定供货商型企业,这两大类中各家企业又存在不同的企业发展战略。本文详细阐述了废钢重点企业不同的发展模式,并进行了综合对比分析。

关键词： CSP   液压油   液压阀   液压缸  

摘要： 根据酒钢CSP薄板坯连铸机设备维护实践经验,薄板坯连铸机主液压系统用于控制(大包回转台、中包车、结晶器、扇形1-4段、夹送顶弯单元、拉矫机、摆剪)七大主体设备。针对摆剪液压系统的故障进行了分析,故障主要发生在摆剪液压缸,由于液压缸的原设计缺陷导致故障频发。为了降低故障率,保障设备稳定顺行,提出对摆剪液压缸的改进措施:在不改变摆剪液压系统控制性能的基础上,对液压缸进行技术改造,并取得了明显的效果,连续两年来平稳运行无故障,为主线设备提供良好的设备性能,保障了连铸机的高产高效。