关键词： 复吹转炉   工艺优化   二次燃烧氧枪   终点温度   转炉终点控制模型  

摘要： 近几年,随着废钢产量的增加,废钢价格逐步降低,各钢厂开始通过提高转炉废钢比的方法来节约炼钢成本,提高效益。而当转炉废钢比提高时,热量不足往往会成为提高废钢比的主要限制因素。因此,在现有转炉设备条件下,通过改进对转炉的供氧和造渣制度进行工艺优化,实现转炉高废钢比冶炼具有重要的意义。本文以淮钢100t顶底复吹转炉为依托,针对不同废钢比来进行转炉工艺优化研究,提高终点命中率。具体的研究内容包括:首先,在常规冶炼条件下,进行转炉管道压力损失测定、氧枪喷头优化、水模试验和现场试验,得到的主要结果如下:（1）在实际使用压力为0.8MPa时,氧枪管道阻损在0.08～0.10MPa之间;（2）水模试验结果表明,新喷头冲击深度增加7～18mm,冲击面积变大28～65mm2,混匀时间缩短1.9～9.3s;（3）终点温度命中率提高39.87%,脱磷率提高2.58%,总造渣料减少约8.5kg/t钢,冶炼时间缩短0.53min。其次,在高废钢比条件下,进行二次燃烧氧枪喷头设计、水模试验和现场试验,得到的主要结果如下:（1）二次燃烧氧枪喷头的设计参数:4个马赫数为1.96的主孔和8个马赫数为1.0的副孔;（2）水模试验结果表明,二次燃烧氧枪喷头在顶吹流量为75.57m3/h时,冶炼效果最佳;（3）终点温度平均为1625℃,终点终点磷含量平均为0.017%,CO燃烧率提高7.16%;（4）冶炼周期缩短0.5min,耗氧量吨钢减少0.7m3,煤气回收吨钢减少3000m3。最后,根据现场数据开发出转炉终点控制模型,得到如下结果:（1）终点温度命中率在10℃以内达到66.7%,终点C±0.01%的命中率达到94.3%以上;（2）终点控制模型理论计算的石灰吨钢使用量为25.75kg,相比之前该厂石灰吨钢平均用量34.9kg有了明显的改善,使用该模型可有效减少石灰用量。

关键词： 中国金属   研讨会   中国废钢铁应用协会   钢铁工业   废钢铁  

摘要： 2018年4月25-27日苏州香格里拉大酒店主办单位:中国钢铁工业协会中国废钢铁应用协会协办单位:中国循环经济协会中国物资再生协会中国再生资源回收利用协会中国拆船协会承办单位:中国贸促会冶金行业分会支持单位:江苏沙钢集团中国有色金属工业协会国际回收局(BIR)美国回收学会(ISRI)日本钢铁再生工业协会(JISRI)韩国钢铁工业协会(KOSA)全联冶金商会

关键词： 转炉   铁水消耗   废钢比   工艺  

摘要： 近年来,我国钢铁企业发展规模逐渐扩大,钢铁资源充分利用这一问题引起了人们的高度关注,要想降低钢铁资源耗量,充分发挥钢铁资源应用价值,务必深入研究转炉废钢比,针对这一工艺具体分析。本文首先介绍了优化转炉炉料结构的基本情况,重点探究了降低铁水消耗提高转炉废钢比工艺的具体措施。

关键词： 结构检测   地基   排架柱  

摘要： 通过对太原市某排架结构现有结构的检测,发现该结构钢筋混凝土排架柱有不同程度的外观质量缺陷,屋面钢桁架杆件锈蚀严重,依据检测结果进行结构验算,发现结构可靠性存在不足,建议进行加固处理。

关键词： 秸秆   饲料   燃料   肥料   能源开发   打包机   生物质   清理  

摘要： 兰西康荣乡境内202国道两侧的农田里，一台秸秆打包机在清理秸秆，田边的秸秆很快被清理得干干净净。康荣乡荣兴村农民魏庆东说，他家30多亩地的秸秆全部由文海生物质能源开发公司收走，他们用自己的大型农机下地来收集打包秸秆，还帮翻地，每亩地能节省整地费用70多元，非常划算。

关键词： 废钢铁资源   中国钢铁工业协会   长沙   中国工程院院士   国家发展改革委   综合利用   合理利用   绿色发展  

摘要： 为推动废钢铁资源的高效合理利用，提高废钢铁综合利用水平，助力钢铁工业绿色发展，2017年11月23日，由中国废钢铁应用协会、上海钢联电子商务股份有限公司、全国废钢铁产业联盟联合主办的2017全国废钢铁大会在长沙召开。中国工程院院士殷瑞钰，工业和信息化部节能与综合利用司、国家发展改革委环资司，中国钢铁工业协会、

关键词： 切头剪   液压缸   关节轴承   改造  

摘要： 根据产品升级需要,对某机组切头剪液压缸进行了改造设计,校核了关节轴承承载能力,针对现场情况,提供了一种简单的液压缸升级改造的实施方法。

关键词： 铁水   废钢   一罐到底   装入量  

摘要： 转妒热平衡是冶炼控制的基础，热平衡的稳定直接关系到终点控制的稳定和各项技术经济指标的提升，通过对影响转炉热平衡的关键因素进行分析，找出相应的措施，进一步稳定转炉操作。

关键词： 炉区板坯   跟踪程序   解决措施  

摘要： 由于二级跟踪程序原设计缺陷，我厂加热炉跟踪区域只能允许一块板坯存在，但轧制节奏较快时，加热炉区域常出现2-3块板坯，导致前一块出炉板坯信息被后一块覆盖，换规格时，极易导致堆废钢及双钢相撞事故的发生，本文从优化模型程序出发，分析了加热炉板坯跟踪错误导致堆废钢的原因，并提出了相应的解决措施，取得了好的效果。