关键词:
镁基复合材料
混杂增强
微观组织
力学性能
热挤压
铸挤一体化
摘要:
混杂增强镁基复合材料将两种或多种不同性质的增强相同时加入到基体中,发挥了各种增强相与基体的优势,可得到综合性能良好的复合材料。研究了挤压铸造及铸挤一体化成形对0.5%Ti_(p)/AZXW9100(质量分数,下同)、0.5%TiB_(2p)/AZXW9100及0.5%Ti_(p)+0.5%TiB_(2p)/AZXW9100镁基复合材料微观组织、力学性能的影响规律。结果表明,单独添加0.5%Ti_(p)或0.5%TiB_(2p)均能细化复合材料的铸坯基体晶粒;联合添加0.5%Ti_(p)+0.5%TiB_(2p)后,铸坯基体晶粒细化效果最佳(118.25μm减小至53.79μm)。添加0.5%Ti_(p)后,复合材料的β-Mg_(17)Al_(12)相显著细化,第二相面积分数相对于基体合金减少,是3种材料中面积分数最低的;添加0.5%TiB_(2p)后,β-Mg_(17)Al_(12)相尺寸增大,第二相面积分数最大;联合添加0.5%Ti_(p)+0.5%TiB_(2p)后,β-Mg_(17)Al_(12)相相对于单独添加0.5%TiB_(2p)显著细化,第二相面积分数(5.175%)含量介于单独添加0.5%TiB_(2p)(5.694%)和0.5%Ti_(p)(3.642%)之间,但高于基体合金(4.433%)。单独添加Ti_(p)或TiB_(2p)均能减弱基体的织构强度,联合添加0.5%Ti_(p)+0.5%TiB_(2p)得到了最小的基体织构强度。添加0.5%TiB_(2p)能够提高复合材料强度但使伸长率下降;添加0.5%Ti_(p)小幅提高材料强度,同时显著提高伸长率;联合添加0.5%Ti_(p)+0.5%TiB_(2p)后,复合材料的屈服强度和抗拉强度分别为211和318 MPa,较基体分别提高13.4%和7.4%,且伸长率达到14.9%,兼具较高的强度和良好的韧性。