关键词： 孔隙率   二氧化硅   亚光聚酯  

摘要： 文章研究了二氧化硅孔隙率对亚光聚酯切片及其薄膜性能的影响。结果表明:孔隙率越高,亚光聚酯切片结晶温度、熔点和端羧基含量几乎不变,但特性黏度会逐渐变低。此外,孔隙率升高会导致亚光聚酯薄膜透光率和光泽度先降低后升高,雾度和白度先升高后降低,产品整体亚光效果先变好后变差。最后,分析了孔隙率导致亚光效果变化的原因,为亚光聚酯产品生产提供一定参考。

关键词： 碳纤维复合材料   整体成型   力学性能   夹芯结构  

摘要： 应用整体成型工艺制备了夹芯结构复合材料试验件,通过力学性能测试试验研究了不同成型工艺对平面拉伸、三点弯曲和面/芯弯曲性能的影响。结果表明,二次胶接成型试验件的平面拉伸和弯曲性能最好,共固化成型试验件的面/芯弯曲性能最好。采用共固化工艺制备夹芯结构复合材料时,选择合适的温度和压力对面板进行预固化,既能提高制件的表面质量、平拉和弯曲性能,还能保证制件拥有较高的胶接强度。

关键词： 硅橡胶   阻燃剂   防火填料   陶瓷化  

摘要： 硅橡胶应用范围不断扩大,产品种类日益增多。但因硅橡胶本身不具备防火和阻燃性能,点燃后难以自熄,限制了其在较高安全要求、恶劣条件下的应用。本文总结了硅橡胶材料中常用的阻燃剂和防火填料研究进展,重点介绍了阻燃剂和防火填料对硅橡胶阻燃和陶瓷化性能的影响,并对硅橡胶未来的研究方向进行了展望。

关键词： 碳纤维   复合材料   仿生技术   应用   表面改性   力学性能  

摘要： 综述了仿生技术在碳纤维及其复合材料中的应用研究进展,详细介绍了碳纤维仿生技术、碳纤维复合材料仿生技术及当前存在的技术瓶颈,并展望了仿生技术未来的发展方向。通过碳纤维的结构色仿生、表面结构仿生改性和丝束仿生形态设计,可赋予碳纤维新的结构和形态特性,实现碳纤维的功能化和复合材料力学性能的提升。通过碳纤维复合材料的仿生结构设计和自修复,可有效提升其力学性能和延长其使用寿命。仿生技术在碳纤维及其复合材料中的应用前景广阔,但存在处理周期长、加工效率低、产业化应用困难等问题。今后,通过深入研究仿生改性增强机制,开发高效仿生改性体系,简化工艺流程,以实现仿生技术的突破,推动碳纤维及其复合材料的技术进步和产业发展。

关键词： 特氟龙增强复合材料   高温环境   力学性能   氧化稳定性   复合增强  

摘要： 本文研究了特氟龙增强复合材料在高温环境中的力学性能改进方法,选择与优化增强填料、复合材料配方设计及表面处理技术,显著提升了特氟龙复合材料的抗拉强度、耐磨性和抗冲击性能。实验结果表明,碳纤维与氧化铝的复合增强效果最佳,能在300℃的条件下保持较高的结构稳定性和力学性能。表面涂层和等离子体处理有效降低了高温氧化速率,减少了体积膨胀,提高了材料的高温稳定性,该研究为特氟龙复合材料在高温环境中的应用提供了理论支持与技术参考。

关键词： 聚乙烯醇纤维   水泥砂浆   抗压强度   抗折强度   力学性能  

摘要： 为探究聚乙烯醇纤维、乳胶粉掺入水泥基复合材料后的性能改良效果,对乳胶粉替代部分聚乙烯醇纤维对水泥基复合材料抗压强度、抗折强度的影响展开研究。结果表明:采用乳胶粉替代部分聚乙烯醇纤维后,水泥基复合材料的抗压强度有所提升;乳胶粉粒径较小,掺入后能够显著改良材料体系内部微小空隙并强化结构整体密实度;采用0.5%乳胶粉替代聚乙烯醇纤维制备水泥基复合材料,能在不降低折压比的基础上提高材料抗折强度和抗压强度,聚乙烯醇纤维用量有所减少,水泥基复合材料制备成本能够有效降低。

关键词： 球形二氧化硅   硅微粉   制备工艺   集成电路  

摘要： 球形二氧化硅微粉具有许多优异的物理和化学性能,作为大规模集成电路封装和IC基板行业的关键材料,球形硅微粉可用于芯片封装的环氧塑封料以及高性能基板等多个领域。本文介绍了国内外球形硅微粉的制备工艺,并对其主要应用进行了阐述。

关键词： 碳纤维铝基复合材料   添加硅   放电等离子烧结   显微组织   力学性能  

摘要： 采用放电等离子烧结技术制备了不含硅和含硅的碳纤维铝基复合材料,并对它们进行了固溶时效处理;采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)技术、数字式显微硬度计和电子万能试验机等研究了添加硅对碳纤维铝基复合材料显微组织及力学性能的影响。结果表明:固溶时效处理后复合材料呈现韧性与脆性混合断裂;Si与Al反应生成了Al9Si增强相并减少脆性相Al4C3的数量;硅的添加细化了复合材料的晶粒,晶界数量和面积增加,同时也使得大角度晶界数量增多,进而阻碍位错移动;含硅的复合材料中(001)面织构聚集,最大织构强度增加,且在[111]方向呈现放射状延伸与收缩;经470℃固溶处理4 h及120℃时效处理24 h后,含硅的碳纤维铝基复合材料屈服强度为233.5 MPa,抗拉强度为382.2 MPa,硬度为257.2 HV0.1,与不含硅的碳纤维铝基复合材料相比,分别增加了15%、9%和78%。

关键词： 聚对苯二甲酸–己二酸丁二醇酯   聚碳酸异丙酯   复合材料   力学性能   热性能  

摘要： 通过添加增容剂异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)对聚对苯二甲酸–己二酸丁二醇酯(PBAT)/聚碳酸亚丙酯(PPC)复合材料进行改性,探究了PBAT切片、PPC切片和TGIC的不同配比对PBAT/PPC力学性能、热学性能与相容性特征的影响。结果表明:随PBAT含量的增加,PBAT/PPC复合材料的拉伸强度增加,加入少量的TGIC可提升复合材料的拉伸强度。加入TGIC后,C=O峰强度明显增加,且峰值位置发生了偏移,形成支化或交联结构,TGIC在2种聚合物之间起到桥梁作用,两者之间的界面相容性得以改善。TGIC加入后,复合材料的熔点和结晶温度降低,结晶率提高。复合材料热稳定性随PBAT含量的增加而增加,而加入TGIC可进一步提升复合材料的热稳定性。

关键词： 螺旋铺层   冲击损失   数值分析   复合材料   落锤冲击  

摘要： 为研究不同螺旋角度铺层对复合材料层合板抗冲击性的影响,使用了有限元软件ABAQUS对不同螺旋角铺层的复合材料层合板进行数值模拟,使用VUMAT子程序,运用三维Hashin失效准则对复合材料面内损伤进行模拟,使用cohesive单元对层间强度进行仿真,失效模型损伤准则使用二次名义应力准则,使用10 J和25 J的冲击能量对螺旋角度铺层的复合材料层合板进行数值模拟,得到复合材料损伤云图及落锤的能量变化等数据。结果表明,在纤维铺层总数相同的条件下,当螺旋角度小于10°时,随螺旋角度的增大,复合材料层合板的抗冲击性下降,受到冲击破坏的层合板能量吸收能力也随之下降,但螺旋角度过小导致纤维分布过于集中会使材料的变形程度加大;当螺旋角度大于10°时,由于纤维均匀分布到各个方向上,使应力可以沿纤维均匀传到到基体中,避免由于纤维铺设方向集中导致的应力集中,从而产生大变形;增加螺旋周期可以使冲击力在多周期的作用下均匀分散,避免某一方向的应力集中,减少大变形。当铺层层数固定时,在保证纤维方向足够均匀时,螺旋角度越小,复合材料层合板小能量的能量吸收率越高,增加螺旋周期可以减少复合材料层合板的冲击破坏变形。