关键词:
静电雾化
氧化石墨烯水基纳米流体
传热
摩擦
铣削
摘要:
微量润滑(Minimal Quantity Lubrication,MQL),作为国内外研究较多的一种准干式切削方法,存在着如冷却性能不足和影响加工环境质量等问题。为解决上述问题,提出静电雾化切削理论。氧化石墨烯是石墨烯的氧化及剥离后的产物,因其氧化后,含氧官能团增多且更加活泼、无毒、易溶于水,在水中具有良好的分散性,能够形成稳定的胶束溶液。基于其出色的力学性能和作为碳基质的固体润滑材料基本结构单元,拟将氧化石墨烯加入水中制成水基纳米流体,开展氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化的冷却润滑机理及其加工性能的研究。具体研究工作如下:1.氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化的形态与荷电性能采用两步法,制备氧化石墨烯水基纳米流体,测量其相关物性。搭建试验平台,研究不同体积分数和流量的氧化石墨烯水基纳米流体的静电雾化特性,确定并获得稳定雾化形态的电压范围为-7.5 k V~-9 k V。在该范围内,测量雾化电流,计算雾化电流标准差,结果表明:在电压-8.5 k V、体积分数0.5vol.%和流量5ml/h的条件下,可以获得较好的锥射流形态;电压的增加,可强化液滴的荷电性能,在-8.5 k V时,荷电性能最优,但稳定性最差;流量与体积分数的增加,亦可强化荷电性能,在体积分数0.5vol.%和流量10 ml/h时,可获得最优的荷电性能以及较好的锥射流稳定性。2.氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化的电润湿性能搭建带电液滴表面张力测试试验平台并进行试验,得到了液滴的表面张力随着电压的增加而减小的趋势,以及随体积分数增加,呈现先下降后上升的趋势。在电润湿测试平台上,进行电润湿试验,探究电压、体积分数以及流量对液滴润湿角的影响。结果表明:随电压增加,润湿角减小范围:2.71%~15.21%,电润湿性能提升;在流量为10ml/h时,体积分数为0.5vol.%的氧化石墨烯纳米流体的润湿角减小了22.18%,相比去离子水减小幅度最大。3.氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化的摩擦性能在机床上搭建高速摩擦装置,进行以YG8硬质合金工件、45钢磨盘为摩擦副的不同氧化石墨烯水基纳米流体体积分数和流量的静电雾化摩擦试验,探讨了电压、体积分数和流量对氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化减摩抗磨机制的影响。结果表明:电压的增加可以有效降低摩擦系数,减小磨损量,强化摩擦性能;适量的添加纳米颗粒以及中低流量时,可以获得较好的摩擦性能。4.氧化石墨烯水基纳米流体的静电雾化传热性能搭建传热装置,进行氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化换热试验,并使用高速摄影机观测氧化石墨烯水基纳米流体的雾化形态与换热表面状态,分析了电压、体积分数和流量对氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化传热性能的影响。结果表明:核态沸腾阶段换热效果最好,换热系数最高;低体积分数时,电压增加可有效强化换热;体积分数为0.1vol.%的纳米流体在15 ml/h时可以获得最高换热系数,换热性能最优。5.氧化石墨烯水基纳米流体静电雾化的切削性能使用硬质合金刀具在数控加工中心上进行钛合金的试切试验,探究电压、纳米流体体积分数和流量对切削力和切削温度的影响,结果表明:随电压增加,铣削力下降范围:6.22%~15.01%,铣削温度下降范围:10.12%~21.92%。在体积分数0.3vol.%和流量15 ml/h时,可以得到较低的铣削力与铣削温度。以优化切削力与切削温度为目标,采用正交试验优化试验参数,并确定参数组合为纳米颗粒体积分数0.3vol.%、流量5 ml/h和铣削速度353 m/min时,可以获得最佳的铣削力与铣削温度。