关键词:
聚合物固体电解质
全固态锂金属电池
支撑骨架
超薄
摘要:
全固态锂金属电池由于具有潜在的高能量密度和高安全性,被认为是最具前景的下一代储能设备之一。其中,聚合物固体电解质由于具有卓越的柔韧性、低廉的成本和易于工业生产等特性引起了广泛的关注和深入。由原位热固化小分子聚合物单体所制备的聚合物固体电解质一般拥有着良好的离子电导率和优异的电化学性能,但是聚合物固体电解质的厚度、物化稳定性、机械性能、电化学稳定性以及界面稳定性等方面都存在许多不足。引入一种厚度可控且具有较好的机械强度的聚合物支撑体是一种有前景的改进策略,因为它能在不牺牲聚合物固体电解质柔韧性的情况下改善其综合性能。厚度、离子电导率、机械性能以及电化学稳定性是聚合物固体电解质的几个关键的技术参数。此外,由聚合物固体电解质装配的全固态锂金属电池在高温、低温、大倍率或者匹配高电压电极材料等方面都存在较多问题,限制了其进一步的商业应用。有鉴于此,本论文从大幅降低聚合物固体电解质的厚度出发,选择不同的支撑体,进而在支撑体内部填充可以高效传导锂离子的聚合物电解质介质,从而改善聚合物固体电解质的综合性能,使其装配的全固态锂金属电池能在高低温条件、高倍率条件以及匹配高电压电极材料等方面成为可能,主要研究内容如下:(1)首先通过倒相法制备多孔聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜作为支撑体,填充聚乙二醇(PEG)电解质后进一步采用原位热固化的方法获得致密PVDF@PEG聚合物固体电解质,其中填充的PEG电解质形成快速的锂离子输运通道。引入支撑骨架后,PVDF@PEG电解质的厚度被控制在20微米左右,减少了锂离子的传输路径,使得该电解质具有高达8.03×10 S cm(30 C)的离子电导率和高达5.2 V的电化学稳定窗口。其次,PVDF膜的三维结构作为支撑,可以有效提高聚合物固体电解质的力学性能,保持聚合物固体电解质的结构完整性。另外,PEG电解质均匀嵌入三维网络中,形成均匀分布的空间电荷层,有效避免了锂沉积/剥离过程中局部电流密度过大,引导锂的均匀沉积。在60 C和100 C条件下,Li//Li对称电池可以在0.1 m A cm下连续循环3200小时以上而不发生短路。基于这些突出的优点,Li Fe PO/PVDF@PEG/Li软包电池在1 C倍率下,60 C和100C的工作温度下循环1000次后,容量保持率分别为86.36%和79.16%。(2)为了改善PVDF@PEG电解质装配的全固态电池的高倍率性能,通过共混聚醚酰亚胺(PEI)设计并制备了一种柔性PVDF-PEI固体复合支撑膜。通过优化PVDF和PEI质量比增加均质PVDF-PEI复合多孔膜的非晶态相,优化后的聚合物固体电解质厚度为26μm左右,离子电导率高达2.36×10 S cm(60 C)。此外,PEI含有丰富的羰基和优异的电化学稳定性,可以固定一定数量的阴离子避免浓差极化,电解质还具有高达0.578的锂离子迁移数和5.5 V的电化学稳定窗口。Li Fe PO//Li软包电池表现出优异的高倍率性能,在2 C和3 C倍率时分别表现出132.4 m Ah g和111.5 m Ah g的可逆比容量,在分别循环200次和100次后容量保持率为86.6%和85.9%,实现了高倍率全固态电池的循环。(3)为了进一步降低电解质的厚度以及提高机械性能,制备了以改性聚乙烯(PE)隔膜为支撑体的10微米厚聚合物固体电解质(m-PPL),其中多孔的聚甲基丙烯酸甲酯-聚苯乙烯(PMMA-PS)界面层紧密贴合在PE的两侧为稳定的电解质/电极界面发挥作用。m-PPL电解质在室温下具有高达34.84 m S的离子电导,其机械应力可以达到103.0 MPa,同时断裂伸长率高达142.3%。此外,Li Fe PO//Li软包电池在1 C倍率下可以稳定循环1000次且具有高达76.4%的容量保持率。更重要的是,Li Co O/m-PPL/Li软包电池可以在0.1 C和0.2 C的倍率下稳定运行各100个循环。另外,m-PPL电解质优异的柔韧性和安全性通过Li Fe PO//Li软包电池在卷曲和折叠后稳定工作得以证明,为制备超薄厚度、良好的相容性、高强度和高安全的固体电解质提供了一种有前景的聚合物固体电解质策略。(4)低的离子电导率和较差的力学性能是聚合物固体电解质装配的固态电池难以在低温状态下正常工作面临的主要挑战。利用PE薄膜作为支撑体骨架、聚偏氟乙烯/准离子液体作为锂离子快速传输的介质,制备了超薄高强度聚合物固体电解质。该电解质在30 C、0 C和-10 C的离子电导率分别为1.04×10、1.82×10和9.5×10 S cm。拉伸强度达到116.5 MPa,断裂伸长率达到134.8%。基于该电解质装配的Li Fe PO//Li固态软包电池在室温、0.5 C倍率下循环700次,容量保持率高达94.7%。即使在0 C和-1