关键词:
瓦斯运移
物理模拟测控系统
数据处理
瓦斯抽采预测
机器学习
摘要:
智慧化矿山是我国煤炭高质量开采的发展战略,由于井下生产环境复杂导致传感器测量数据出现不完整、失真现象,无法获得准确的瓦斯运移状态信息,难以建立有效的采空区卸压瓦斯抽采状态(抽采与上隅角瓦斯浓度)预测模型,对瓦斯抽采状态智能识别造成影响,为煤层智能开采带来安全隐患。针对该问题,研制了大尺度瓦斯运移三维物理模拟自动测控系统,开展了物理模拟过程控制与物理模型可靠性分析,获得了煤层开采过程中覆岩裂隙演化、矿山压力分布、卸压瓦斯运移、瓦斯抽采等问题一体化研究方法;提出了基于遗传算法与自适应卡尔曼滤波算法的传感器测量数据处理方法,解决了因传感器疲劳损伤与测量环境不一致引发的测量数据不完整与失真问题;提出了时空序列下覆岩垂直应力、气体浓度变化趋势分析方法,获得了煤层开采与瓦斯抽采状态下瓦斯运移时空演化规律;基于机器学习算法分析并获得了覆岩裂隙演化特征与瓦斯运移主控因素之间的内在联系,利用裂隙网络与瓦斯运移演化之间信息的互补性,建立了多维数据下采空区卸压瓦斯抽采状态预测模型。论文主要研究工作如下:
1)设计了大尺度瓦斯运移三维物理模拟实验测控系统。该系统集煤层开采、柔性加载、瓦斯涌出、矿井通风、瓦斯抽采过程控制与数据采集于一体,可实现大尺度(模拟最大采深2105 m,采高0~12 m,工作面面长200m,面宽160m)物理模型密闭环境搭建与煤层开采过程模拟,并基于山西和顺天池高瓦斯煤矿与物理模拟相似准则设计了物理模拟实验方案。
2)基于煤层开采条件控制原理与关键参数变化特征建立物理模拟自动控制系统。提出了基于风量环与风压环反馈回路的双闭环通风过程控制方法,并结合电磁开关建立了U型、U+L型通风方式转换控制系统。提出了以气压、气体流量监测为基础,涌出量为反馈回路的瓦斯涌出过程控制方法,通过对涌出气体压力及余量的实时监控,保1障了气体涌出过程控制的可靠性。建立了以气压环反馈回路为核心,PI控制算法为手段的瓦斯抽采控制系统。
3)基于测量环境特征与物理模型可靠性分析搭建物理模拟测量系统。开展了传感器、线缆、岩层组合体静应力分析,获得了传感器体积与通讯线缆设计参数。提出了“带电安装”的安装方法,研制了低功耗多源自适应传感器状态监测系统,系统总功耗小于22w,实现了物理模型搭建至开展实验全过程的7*24小时传感器状态实时监测与故障自动诊断,覆岩垂直应力与气体浓度等其他关键参数实时同步测量。
4)针对因物理模型搭建(相似材料装填及固化)时间过长(近一年)所引发的传感器测量数据不完整与失真问题,开展了测量数据误差分析,提出了基于遗传算法与自适应卡尔曼滤波算法的测量数据处理方法。获得了当覆岩垂直应力测量点数量为11个时,重构覆岩垂直应力分布曲线效果最佳,最少测量点数量为6个,建立覆岩垂直应力测量关键数据集并重构测量缺失数据。提出了基于气体运动等效模型的气体浓度估计方程,获得了不精确系统与量测误差下的气体浓度测量数据处理方法。开展验证实验,获得样本组与对照组气体浓度变化幅值与趋势保持一致。
5)提出了时空序列下覆岩裂隙与瓦斯运移演化规律分析方法。开展了模型剖切与皮尔逊相关性实验与分析,获得了覆岩垂直应力变化与覆岩裂隙演化趋势正相关,并基于时空序列下覆岩垂直应力与气体浓度变化趋势数据集,获得了采动状态下瓦斯运移时空演化规律。
6)基于机器学习算法建立多维数据下气体运动状态预测模型。建立了内含气体运移主控因素与覆岩裂隙演化信息的采空区覆岩应力与气体浓度估计模型,挖掘多维数据的内在联系。建立了多维数据下上隅角与抽采气体浓度预测模型,模型预测值与真实值之间均方根误差(RMSE)为0.06。为开展采空区卸压瓦斯抽采状态预测、智能评价等问题的研究提供一种新的方法。
以上研究成果通过物理模拟原型山西和顺天池煤矿与陕西建新煤矿采空区卸压瓦斯抽采工程实践验证进行了验证。为开展瓦斯运移、覆岩裂隙演化等问题的研究提供可靠、精确的大尺度三维物理模拟实验平台,提出了一种新的采空区卸压瓦斯抽采状态预测模型,获得了更加全面的瓦斯抽采状态信息,为煤炭智能开采提供了安全保障。