关键词： 齿轮箱下箱体   行车安全   返工率   加工质量   经济效益  

摘要： 配砟车车轴齿轮箱下箱体不仅承载车轴的齿轮传动机构,还起到密封、润滑等作用,是车轴齿轮箱的关键零件。齿轮下箱体的加工质量,影响到车轴齿轮箱的使用寿命和行车安全。该产品初始加工方案在卧式加工中心机床上采用可调支承定位对主要部位进行加工,返工率为10%,为降低其返工率,提高产品的加工质量,对其加工方案进行了优化研究,最终将该产品的返工率降至0%,保证了产品的质量稳定性。使得该产品的生产效率和加工质量都达到最佳,提高了企业的经济效益。

关键词： 热弹流润滑   滑动轴承   齿轮箱   风力发电机  

摘要： 基于线接触热弹流润滑(TEHD)理论,考虑黏温效应、黏压效应,以特大兆瓦风电主齿轮箱行星轮径向滑动轴承为例,对其进行热弹流润滑数值计算,获得压力场、油膜厚度场和温度场,以及最小油膜厚度、闪温温度等,并同Dowson公式计算值进行对比。结果表明:Dowson公式和TEHD计算的结果一致性较好,表明Dowson公式可用于初步评估风电滑动轴承的性能;风电主齿轮箱滑动轴承优先选择弹性模量大的材料;风电滑动轴承要尽量避免在高载荷、低转速下长时间持续运行,并避免过高的供油温度;相对间隙比变化对滑动轴承性能影响较小。风电主齿轮箱采用的滑动轴承具有较高的可靠性,已成功运行于大型风电主齿轮箱。

关键词： 风电齿轮箱   接触损伤   构型力理论  

摘要： 风电,这种既清洁又可再生的能源,在全球范围内的整体且广泛的能源结构中,正逐渐而稳定地占据着越来越重要且关键的位置。然而,风电齿轮箱的可靠性问题,一直顽固而持续地在限制和制约整个行业的发展,其中齿轮接触损伤是主要且显著的失效原因之一。构型力理论为深入细致地分析这些复杂多样且各种各样的齿轮接触损伤机理提供了一种全新独特的方法与视角。通过对那些齿面上的接触应力、润滑状况、材料特性以及装配质量等多种影响因素进行详细全面系统性的研究,揭示出导致风电齿轮接触损伤背后的深层次内在机制。齿轮的可靠性评估过程,关键至极,涵盖多个核心环节:从分析齿面接触状态,到研究动态载荷及预测其疲劳寿命。凭借详尽数据分析,制定出了一系列多样且有力的控制策略。对于经过多种策略综合应用后的风电齿轮箱来说,整体结构和性能的可靠性大幅提升,在延长长期使用寿命方面也具有优势。这无疑为风电产业实现持久稳定发展打下坚实基础,并推进清洁能源技术拓展新篇章。

关键词： 行星滚柱丝杠   滑动角   滑动距离   有限元方法  

摘要： 为揭示行星滚柱丝杠螺纹副-齿轮副同步啮合动态滑动特性,推导了行星滚柱丝杠滑动角计算方法,建立了行星滚柱丝杠数值模型,验证了滑动角计算方法的准确性。首先,基于节圆偏移产生机制,建立了滑动角运动学分析模型,通过与数值解对比,验证其准确性;在此基础上,分析了丝杠转速、螺母负载对滑动角大小以及螺纹副、齿轮副滑动距离的影响规律。结果表明,滑动角随着丝杠转速、螺母负载的增大而增大;滚柱-丝杠侧滑动距离远大于滚柱-螺母侧,且均随着丝杠转速、螺母负载的增大而增大;齿轮副滑动距离随丝杠转速增大而减小,随螺母负载增大而增大。

关键词： 金属矿山   机械齿轮   断裂   焊接修复  

摘要： 在金属矿山机械中,齿轮传动设备由于长时间的运转和恶劣的工作环境,容易发生齿轮轮齿的断裂问题。针对这一问题,本文详细分析了齿轮断裂的原因,并探讨了焊接修复技术的可行性与应用效果。通过案例研究,展示了焊接修复后的效果对比,为金属矿山机械设备的维修提供了参考依据。

关键词： 小株距移栽   植苗机构   非圆齿轮   优化算法   拓扑优化  

摘要： 针对现有非圆齿轮行星轮系机构反求设计无法实现单排两级齿轮传动比分配问题,提出一种最优子传动比求解方法,并设计了小株距轻简型非圆齿轮行星轮系植苗机构。在蔬菜小株距移栽理想植苗轨迹上选取植苗机构入土、植苗、出土、接苗4个关键时刻的位姿点,建立了平面2R开链杆组有限分离四位姿求解模型,获取了机构初始设计参数;基于非圆齿轮行星轮系植苗机构运动学模型,确定了优化目标函数,采用改进鲸鱼优化算法对目标函数进行求解,搭建了非圆齿轮行星轮系植苗机构可视化辅助分析软件,最终设计得到一个轨迹较优的非圆齿轮行星轮系植苗机构;完成了非圆齿轮行星轮系植苗机构的三维建模与拓扑优化,并进行了运动学仿真,将仿真轨迹与理论轨迹进行对比,验证了三维设计的正确性。最后,开展了田间移栽试验,当机构转速为30 r/min、机器前进速度为120 mm/s时,试验株距测量值为120 mm,与理论设计株距一致,移栽效率为60株/min,5次试验植苗成功率为95.4%,表明了该植苗机构具备较高的作业性能和实用性。

关键词： 齿轮啮合   啮合磨损   接触应力   参数相似  

摘要： 针对大尺寸齿轮啮合过程中接触磨损的难以评估,提出了相似参数的小尺寸齿轮模型。基于量值分析的白金汉π定理和赫兹公式,对大尺寸单元的传动系统进行量纲分析,建立参数相似的齿轮模型。在此基础上开展了两对参数相似齿轮的摩擦磨损相关性实验,比较了两组相似齿轮的磨损演化性能,采用粒子计数器和分析铁谱法观察了两组试验齿轮的摩擦特性。结果表明,参数相似的两组齿轮的摩擦磨损过程具有一定的相关性,与提出的相似模型相一致。该相似模型对于评价大尺寸齿轮传动系统的磨损具有一定的应用价值。

关键词： 三螺杆挤出机   粒子群优化   CFX   同轴变速   流场分析  

摘要： 针对传统三螺杆在豆粕加工过程中混合剪切性能较差的问题,基于锥齿轮传动设计了一种新型变速三螺杆的结构,旨在提高三螺杆挤出机的混合剪切性能。采用MATLAB软件的粒子群算法对螺杆的螺槽深度和螺距进行了优化处理。采用SolidWorks三维建模软件进行建模,基于有限元法ANSYS/CFX流道模块对豆粕在加工过程中的运动情况进行模拟,以传统三螺杆作为对照,分析其压力场、速度场和速度流线场等。结果显示,通过使用中性捏合块元件,可以有效减缓豆粕的流动速度,并对物料流进行多次分割和重新组合;内嵌变速装置的变速段螺杆起到了反向螺纹的作用,阻碍了物料的向前运输,且在与前段螺杆处产生回流。二者都使物料在流道中的停留时间延长,改善物料混合的均匀性。因此新型三螺杆挤出机相较于传统三螺杆挤出机,具有更优越的混合剪切性能。

关键词： 齿轮钢   SAE8620H   高洁净度   工序控制   全氧含量T[O]   冶炼  

摘要： 介绍了采用BOF-LF-RH-CCM工艺流程生产高结净齿轮钢SAE8620H(/%,0.18~0.22 C,0.20~0.30 Si,0.60~0.80 Mn,≤0.015 P,≤0.003 S,0.40~0.50 Cr,0.020~0.040 Al,Mo、Ni适量)的工艺过程。通过控制转炉终点[%C]0.06~0.10,[%P]≤0.013,出钢加1.0~1.3 kg/t Al脱氧以及合成精炼渣渣洗出钢,LF造高碱度(R=5.0~8.0)炉渣精炼(/%,52~56 CaO,6~10 SiO_(2),3~8 MgO,26~33 Al_(2)O_(3),≤0.8 FeO+MnO),RH高真空度(≤67 Pa)保持时间15 min以上,Ca处理,连铸过热度15~25℃,中间包碱性覆盖剂和预熔型颗粒保护渣保护浇注,M+F电磁搅拌等工艺措施,成品钢中[%P]≤0.015,[%S]≤0.003,[N]≤45×10^(-6),[H]≤1.3×10^(-6),T[O]≤12×10^(-6)、平均值7.6×10^(-6),轧材检验结果显示钢中各类非金属夹杂物≤1.0级,达到高洁净度齿轮钢质量要求,优于产品标准ASTM A304。

关键词： 巴斯噶蜗线齿轮   内啮合   外啮合   传动比   导条机构  

摘要： 为了分析非圆齿轮不同传动方式时的传动特性,以巴斯噶蜗线齿轮为研究对象,建立内啮合传动时巴斯噶蜗线齿轮节曲线的数学模型,并利用MatLab建立内啮合巴斯噶蜗线齿轮传动特性分析可视化平台;利用编制的可视化平台分析巴斯噶蜗线齿轮在内啮合传动和外啮合传动时的运动特性。通过比较分析可得:发生圆直径和展长变化影响巴斯噶蜗线齿轮副传动比幅值大小,而变性系数不影响传动比幅值,仅改变幅值位置;外啮合传动时的传动比变化范围明显比内啮合大。为进一步说明传动方式对于运动特性的影响,以导条机构为实例进行研究分析,在设计时若传动比变化大,选择外啮合传动方式;若传动比变化范围小、结构紧凑,选择内啮合传动方式。