关键词： HAZOP   FTA   煤化工   气化   危害因素  

摘要： 为提高煤化工生产工艺安全水平,降低事故发生的可能性和严重程度,有必要对其工艺过程中的危害因素进行全面系统的辨识分析。以某甲醇公司煤制甲醇气化装置为例,运用HAZOP方法准确识别工艺偏差危害因素,定性分析偏差产生的可能原因、后果及现有安全措施;在此基础上,运用FTA方法,获得顶上事件发生概率值和基本事件重要度结果,实现工艺设备设施危害因素的定性与定量分析,提出有针对性的建议安全措施。两种方法的综合应用,给予煤化工企业系统安全分析一种新的思路,使其得到更加科学准确的危险性分析结果,为企业开展危害因素的分级管理,有效预防和减少事故的发生提供了理论支撑。

关键词： HAZOP   分析技术   安全管理  

摘要： 本文介绍如何应用HAZOP分析方法探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,结合实际就HAZOP在催化裂化装置上的实践做出重点分析。

关键词： 工艺安全管理   HAZOP分析   风险   引导词   节点  

摘要： 工艺安全管理,即PSM(Process Safety Management),是美国化工过程安全中心(CCPS)最早开发的对流程行业进行安全管理的体系。危险与可操作性分析,Hazard and Operability Analysis,是一种工艺危害分析的系统方法,全面识别系统潜在的危险有害因素,提出建议措施,减小隐患带来的风险。其主要特点是确立了系统安全的观点,而不是单个设备安全的观点,系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险。如今,HAZOP已成为HSE管理体系的重要方法,PSM的重要手段。对于企业来说,遵照国际标准采用科学的严谨的方法对正在设计、施工和在役的生产装置进行安全评价,已经成为安全生产的一项首要任务。本文以中亚天然气管道为例,分析了HAZOP分析原理在项目建设期间的应用情况。

关键词： 危险   危险分析   操作   安全评价   应用导则   RISK   DANGER   HAZARD ANALYSIS   DANGERS ANALYSIS   RISK ANALYSIS   DANGER ANALYSIS   HANDLING   OPERATION  

标准号: AQ/T 3049-2013

摘要： 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则

关键词： 散货   装卸工艺   P&ID设计   HAZOP分析  

摘要： 在分析国内外P&ID设计相关标准的基础上,针对港口散货装卸工艺的特点,明确P&ID设计内容,规范P&ID图例,提出适应国际工程要求的港口散货装卸工艺P&ID设计及工艺系统安全性评价分析方法。

关键词： HAZOP   危害识别   风险分析   风险矩阵   隐患  

摘要： HAZOP是对装置和操作进行危害识别的有效手段,针对风城油田作业区稀油注输联合站现有工艺的设计特点,对HAZOP方法及其在集输站库中危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了集输站库存在的隐患,并对隐患进行分级并提出针对性的建议措施,这些建议能够促使操作人员对于工艺及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,对提高集输站库工艺设施及操作的安全可靠性、减少各类事故的发生有着十分积极的作用。

关键词： HAZOP   保护层分析   工艺流程  

摘要： 利用HAZOP(危险性与可操作性研究)分析方法,分析系统的工艺流程,找出系统中潜在的风险,并提出合理措施控制风险。根据分析HAZOP方法的不足,提出在HAZOP分析的基础上引入保护层分析方法。以氨合成塔的工艺流程危险性分析为实例,说明将LOPA融入HAZOP分析中的作用。结果表明:在HAZOP基础上进一步进行LOPA分析,可弥补HAZOP的缺陷,并丰富HAZOP的分析结果,可为管理者的决策提供直接、清晰、可靠的数据信息。

关键词： 钻井作业   HAZOP   风险矩阵  

摘要： 石油钻井工程是一项高风险、高回报的工程,做好其安全工作尤其重要。通过HAZOP分析法对钻井中出现的偏差进行分析,并使用风险矩阵分析评估其风险的大小。

关键词： HAZOP   安全分析  

摘要： 新加装设备的设计通常考虑实现各种工况下的设计意图,但也许会忽视某些可能出现的非正常操作所导致的极端后果,同时由于各种变更,有可能偏离装置或系统原有设计意图,存在潜在安全隐患。本文运用HAZOP分析方法来找出新建设备中的安全隐患,为长期安全生产提供有效建议。

关键词： 危险与可操作性研究   HAZOP   操作规程   操作步骤  

摘要： 目前国内外危险与可操作(HAZOP)分析方法主要用于工艺过程风险分析,而很多伤害事故是由于人员操作过程出现偏差引起的,采用头脑风暴式的HAZOP分析可对操作规程安全性进行系统全面的系统化的审查。结合实例对比分析了操作规程HAZOP分析与工艺过程HAZOP分析的差异,对操作步骤与引导词的关系、分析成员差别、操作规程HAZOP分析风险等级确定和分析重心等问题等进行了研究分析。