关键词： 危险与可操作性分析法(HAZOP)   偏离度   风险敏感因子   量化基准   分析辅助系统  

摘要： 为提高铁路运营安全风险分析的准确性、系统性及可用性,将危险与可操作性分析法(HAZOP)与量化基准偏离度组合应用于铁路运营安全风险分析。在研究铁路运营安全风险复杂性及其现状的基础上,以铁路工务专业为例,阐述HAZOP法的分析过程,主要包括单元划分、引导词选定及偏差分析等6个步骤。引入描述偏差程度的新参数偏离度,使HAZOP法能定量分析铁路运营中安全技术要素的偏差。为提高HAZOP法的效率,将专家诊断数据库等纳入开发的HAZOP辅助系统中。将HAZOP法应用于同煤集团重载铁路专用线。应用效果表明,HAZOP法及其辅助系统可使企业针对各安全技术要素的偏差动态,采取更明确的调整对策。

关键词： HAZOP   风险分析   化工  

摘要： 化工装置往往具有较大的危险性,为保证安全生产,对可能发生的事故进行提前预防,需对其危险性进行分析。危险性和可操作性研究(hazard and operability,HZAOP)分析是化工行业中常用的一种危险辨识方法,通过系统的分析能够找出装置中可能存在的风险,并制定相应的措施,实现安全生产。

关键词： 天然气净化   流程优化   HAZOP分析   节能减排  

摘要： 以徐深9天然气净化厂总承包工程为例,介绍了净化厂设计阶段在方案、流程等方面的优化设计,同时使用HAZOP分析方法进行项目分析;根据分析结果对工程内容做了进一步的调整优化,不仅保证了净化气产品的质量,而且净化装置的能耗降低,实现了降低天然气净化过程的能量消耗、提高经济效益的目标。

关键词： 化学品安全   交流研讨会   HAZOP   风险控制   危险分析   中国石油   山东省青岛   征文主题   勘察设计研究  

摘要： 各会员企业、各有关单位:第三届化工行业危险与可操作性分析(HAZOP)暨危险分析与风险控制交流研讨会将于2014年9月11—12日在山东省青岛市召开。本届研讨会由中国化学品安全协会和中国石油天然气集团公司华东勘察设计研究院联合主办。现将研讨会征文事项通知如下:

关键词： 苯酚丙酮装置   硫酸系统   HAZOP分析   危险有害因素  

摘要： 浓硫酸具有吸水性、脱水性、强氧化性、强腐蚀性,对人体危害较大。针对苯酚丙酮装置项目改造要求,对改造内容及原有装置过程进行HAZOP分析,找出了卸车系统、硫酸地下罐、硫酸地罐液下泵等设备中存在的危险有害因素,并提出了相应措施,以保证装置改造及运行能够满足安全环保的要求。

关键词： HAZOP   西气东输三线   危险识别   节点划分  

摘要： HAZOP(危险及可操作性分析)作为对装置的设计和操作进行危害识别的有效手段,在西气东输项目中开展了广泛的应用。为此,在对HAZOP的原理和工作流程进行简要介绍的基础上,结合西气东输三线霍尔果斯首站的具体实例,对HAZOP方法及其在输气站场危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了增加安全设施、调整工艺流程等相关改进措施及建议。这些建议及要求能够促使操作人员对于单元中的工艺过程及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,且HAZOP的分析结果为设备设施的日常生产与维护以及装置的安全管理也提供了参考。

关键词： 褐煤   煤仓   HAZOP分析   煤气化   危险因素  

摘要： 为明确褐煤煤仓存在的主要危险因素,并实现提前预防控制,分析了HAZOP分析方法中常用工艺参数出现的偏差及原因。在阐述褐煤气化反应基本流程和褐煤煤仓基本流程的基础上,结合HAZOP安全分析方法对褐煤煤仓温度、料位、压力、O2组成和出口流量5个工艺参数进行分析,提出参数偏差导致的后果,并对各项偏差采取了安全保护措施。结果表明:在控制温度方面普遍采用在煤仓排风过滤器出口设置温度报警装置,并将煤仓与高温环境隔离,适时通入N2以维持惰性环境,通过煤仓排风将褐煤中过多挥发分排出,可有效降低爆炸风险。对于煤仓出口堵塞导致压力升高、料位上升的问题,可在煤仓出口设置振动设备,通入N2流化碎煤,并在煤仓保温伴热系统中设置温度低报警装置。

关键词： 聚对苯二甲酸乙二醇酯   装置设计   危险及可操作分析   风险控制  

摘要： 介绍了危险及可操作性(HAZOP)分析方法及其分析步骤;使用HAZOP分析方法分析了聚酯装置设计中的终缩聚反应器工艺流程。结果表明:依据HAZOP分析方法,以聚酯装置的终缩聚系统为节点,可以详细分析出工艺参数潜在的偏差、形成的原因及产生的后果,并提出相应的安全保护措施;HAZOP分析可为聚酯装置设计中进行安全检查、提高安全设计水平提供依据。

关键词： 气体分馏   危险与可操作性分析   过程模拟   偏差定量化  

摘要： 气体分馏装置属于火灾、爆炸高危场所,目前常采用危险与可操作性(HAZOP)分析这种系统化、结构化危险辨识和评价方法,来识别现有和潜在的危险。而HAZOP分析本质上是一种定性方法,缺乏偏差定量化分析的依据。为了克服这个固有缺点,在传统HAZOP方法基础上,建立了基于工艺过程模拟的HAZOP方法。采用Unisim软件分别模拟了一个和多个工艺参数波动对装置特性的影响,获取实际装置操作极限状态,得到安全分析数据,实现HAZOP分析的定量化。以气体分馏装置脱丙烷塔为例,进行塔顶压力、进料量与进料温度变化的工艺过程模拟,完成了偏差和偏差后果量化分析。研究结果表明,应用该方法可提高HAZOP分析的准确性、有效性和可靠性,从而为装置安全生产管理提供依据。

关键词： HAZOP分析   天然气净化装置   脱硫工艺   工艺危害分析  

摘要： 为了提高天然气净化装置的安全可靠性,有必要对装置的设计、操作及其维护进行工艺危害分析,以查找出装置在生产过程中可能存在的危险性。HAZOP分析法是目前石油化工企业运用最为广泛的工艺危害分析方法,具有系统性强、结构完善和易于掌握的特点。选取某含硫天然气净化厂为研究对象,采用HAZOP分析法辨识该厂净化装置生产过程中的潜在危险性,并针对各类风险提出了197条安全对策和建议。分析结果表明,HAZOP分析法是一种提高天然气净化装置安全性的有效手段,能有效地提高生产设施的安全性和可操作性,从而预防各类事故的发生。