关键词： 常减压蒸馏   HAZOP分析   经验法  

摘要： 结合实例讨论在役装置的危险与可操作分析。通过应用经验法、程序HAZOP分析等,结合本装置和同类装置的运行经验,评估技术文件中的操作要求,有助于更好地实现在役装置的系统性风险识别和控制。

关键词： 危险与可操作性分析   保护层分析   综合罐区   风险分析  

摘要： HAZOP是过程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,但存在不能量化风险的缺点。文章介绍了HAZOP和LOPA方法的互补性并联合应用于某炼化公司的罐区。通过HAZOP分析识别出不同类型储罐非正常操作条件下可能出现的潜在危险,评估出保护措施在降低风险方面的充分性。针对较高风险场景开展了进一步的LOPA分析,提出必要的安全保护措施和改进建议。通过对综合罐区工艺系统进行HAZOP分析,发现罐区存在的典型风险和隐患,提升罐区的安全运行水平。

关键词： 石化码头   装卸作业   HAZOP方法  

摘要： 为提高石化码头企业管理水平,降低油品和化学品装卸过程事故风险,采用HAZOP方法识别石化码头装卸工艺危险有害因素,定性分析装卸作业风险,并结合企业当前的管理状况提出风险控制建议,为该类企业系统化控制事故风险提供方法和依据。

关键词： Hazop分析   风险矩阵   焦化技改技措   炼油装置  

摘要： 危险与可操作性分析对于石化装置的工艺安全管理具有重要意义,介绍了HAZOP分析方法在工艺装置上的应用流程,并讨论了HAZOP分析与风险矩阵的结合运用。以中海油惠州炼化焦化装置技改技措项目为例,详细阐述了HAZOP分析的流程及其与半定量分析相结合的方法在实践中的应用,并针对危险源给出了风险削减措施。基于HAZOP分析在实践中的应用情况,总结了一些客观存在的问题,并提出了意见和建议。

关键词： 危险与可操作性分析   HAZOP   海洋油气工程   建议措施  

摘要： 危险与可操作分析(HAZOP),是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案的决策提供依据。本文以HAZOP分析在海洋油气开发工程中的应用为例,详细介绍了分析方法及流程,为类似开发工程的风险评价及改进提供参考。

关键词： HAZOP   稳态过程模拟   模糊综合评价   风险评价矩阵   软件集成  

摘要： 危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,HAZOP)主要适用于分析、查找、预测化工过程中的设计缺陷、操作规程缺陷及其它可能存在的隐患,目前已广泛用于化工、石化、炼油、制药等行业。但随着这些行业规模的快速发展,传统的HAZOP定性分析已不能满足安全生产的需求。本文提出了一种将HAZOP与流程模拟技术进行结合的定量分析新方法,并采用了模糊综合评价法及风险分析矩阵相结合的风险评价分析方法。首先,本文通过调研国内外文献资料,综述了HAZOP分析方法的研究进展和工业应用,阐述了HAZOP定量分析的必要性。其次,本文在总结国内外专家对HAZOP量化分析的基础之上,对HAZOP定量分析方法做了改进,提出了HAZOP流程模拟定量分析新方法,该方法的“定量”主要从两个方面入手:一是对HAZOP分析偏差的量化,利用通用流程模拟软件AspenPlus对所分析的工艺过程进行模拟计算,获得不同程度的偏离对工艺系统过程的影响,进而实现对偏差进行量化;二是对HAZOP分析结果的量化,本文提出了一种对事故后果进行量化的模糊综合评价与风险评价矩阵相结合的方法,即由专家打分法确定事故发生概率和事故后果严重程度,经风险评价矩阵得到事故后果的风险等级。再次,在上述方法的基础上,本文利用软件集成技术开发了Aspen-Excel-HAZOP辅助分析软件,该软件利用VBA语言编制宏命令调用Aspen Plus提供的Excel接口程序Aspen Simulation Workbook,在AspenPlus和Excel之间进行数据传递,可在Excel表格中将“偏差”及模拟结果直观显示,并能自动形成HAZOP分析报告,从而显著提高了HAZOP分析的效率和质量。最后,本文以氯乙烯合成过程及甲苯、甲基环己烷共沸精馏过程等典型化工过程为例,采用上述方法进行HAZOP定量分析,对该方法的可行性和可靠性进行了验证。分析结果表明:本方法有效地克服了传统HAZOP定性分析的模糊性,提高了分析结果的针对性,能明确指出评价系统存在的薄弱环节和风险等级情况,找出系统中潜在的危险因素和可能导致的事故后果,从而为企业的安全生产管理提供可靠依据。

关键词： HAZOP技术   钢铁企业   烧结机   安全  

摘要： 本文概述了HAZOP技术的含义及基本术语,对钢铁企业的概念的界定进行了说明,重点探讨HAZOP在烧结机系统安全管理中的应用,以供参考.

关键词： 跑道入侵   危险识别   危险与可操作性分析   业务流程建模与标注   事故树   本体  

摘要： 跑道入侵危险分析对有效预防跑道入侵的发生至关重要。目前,针对跑道入侵的危险识别与分析多以头脑风暴的方式进行,自动化支持程度较低。为了提高跑道入侵危险分析的规范性和自动化支持,避免过分依赖自然语言进行描述,提出基于危险与可操作性分析和本体技术的危险分析方法。基于业务流程建模与标注和本体推理技术对跑道入侵进行危险与可操作性分析危险识别。建立跑道入侵发生场景模型,应用危险与可操作性分析方法对跑道入侵发生场景开展危险分析。建立危险与可操作性节点分析本体,构建概念间的术语集合描述逻辑关系并实施推理。对跑道入侵危险因素进行定性定量分析。根据危险与可操作性分析的危险识别结果,对危险因素进行发生场景分析,创建事故树,开展跑道入侵危险因素的定性、定量分析。其中定量分析采用层次分析法确定基本事件的权重,得到基本事件发生概率。基于本体技术设计了一种跑道入侵风险分析本体。跑道入侵风险分析本体基于事故树分析理论和跑道入侵风险评估理论,包含事故树和风险分析两个顶层的类。构建一个计算机可复用的通用跑道入侵风险分析本体,该本体利用本体的可复用性、知识获取、形式化描述以及可推理能力可以实现对跑道入侵的风险分析,为下一步实现推理操作提供了事实基础。结果表明,基于危险与可操作性分析和本体技术的危险分析方法能够在形式化逻辑推理的支持下识别出系统内复杂交互行为带来的危险,是一种比传统危险分析更为有效的方法。

关键词： 天然气站场   安全评价   定量   过程模拟   风险  

摘要： 危险与可操作性分析（HAZOP）起源于化工行业,是一种应用广泛的定性安全评价方法,能够有效地识别系统在生产过程中的潜在危险,分析导致危险的原因,提出降低风险的对策。但是作为一种定性分析方法,HAZOP既不能量化不同程度偏差对系统的影响,也不能量化事故发生可能性与事故后果严重程度。随着石化行业对安全要求的提高,定性分析结果已经不能满足需求,有必要对HAZOP分析结果进行补充和完善,实现HAZOP定量分析。提出将HAZOP与过程模拟相结合,实现对偏差的量化模拟。根据工艺流程,用过程模拟软件建立工艺单元的动态模型,模拟不同程度偏差对单元内事故后果发生过程的影响。以某天然气站场过滤分离单元排污流程为例,调节排污阀开度,模拟得出不同开度下排污罐内压力、液位和入口流量与时间的关系曲线。经过分析,在23 min内完成应急响应措施并加强排污管道流量监测,可有效防止排污阀误开导致排污罐损坏。为克服传统HAZOP不能量化事故发生可能性和后果严重程度的缺点,通过研究HAZOP和保护层分析（LOPA）在内容上的联系,提出将HAZOP与LOPA结合,达到计算事故发生概率的目的;通过运用道化学火灾爆炸指数评价法（F&EI）评估工艺单元潜在火灾、爆炸事故危害,建立F&EI值与事故后果严重程度的定量对应关系,确定事故后果等级。以某天然气站场为分析对象,对定量分析方法进行实例验证。以过滤分离单元为例,对其进行传统HAZOP分析,确定偏差42个,识别原因64个,推断事故后果92个。在定性分析基础上,建立LOPA事故场景“排污阀误开和下游管道破裂导致火灾爆炸事故”,求取此事故发生概率为1.2×10-6,对应概率等级为1级。计算得到F&EI值为135.77,对应后果等级为4级。对照风险矩阵,确定该事故场景风险等级为I级。最后根据定量分析结果,为该天然气站场的安全运行提出指导建议。

关键词： 合成氨装置   HAZOP分析  

摘要： 合成氨装置的原料、产品危险性高,并且生产过程复杂,因此在运行过程中可能导致火灾、爆炸、中毒等事故,通过对现役合成氨装置进行(HAZOP)工艺危害分析,提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性.