关键词： 工艺安全管理   HAZOP分析   工艺危害分析  

摘要： 为了规范天然气输气站场工艺安全管理，避免发生工艺安全事故，运用专业的方法（HAZOP分析）对输气站场新改扩建项目进行系统性的工艺危害分析，识别扩建项目在建设初期的设计缺陷和工艺过程危害，控制和降低风险，并提出相关整改建议。

关键词： 铁路机务系统   HAZOP分析   FSIM模型   FMICMAC模型   专家决策支持系统  

摘要： 为保障“十四五”规划纲要目标对加快建设交通科技强国的重要部署,实现铁路行车安全体系的可持续发展,以中国铁路上海局集团有限公司上海机务段某作业库区为研究对象,研究铁路机务系统安全风险因素间的关联关系,构建铁路机务安全风险专家决策支持系统,以期实现对铁路机务系统安全风险的系统化、智能化管控。首先,运用HAZOP方法对机务系统中的安全风险因素进行辨识,找出包括设备设施类、人员类、安全运行管理类以及环境类4个一级单元,8个二级单元和42个三级单元节点的风险因素。针对对辨识出的各风险关键节点的偏差分析,以及对偏差可能导致的后果推演,分析出导致偏差的原因,以此制定针对性的防控措施,为构建铁路机务系统安全风险评价指标体系提供支持。然后,针对该机务系统行车全过程的关键节点,结合序关系分析法对风险指标进行权重优化分析,建立指标评价体系;运用模糊数学,模糊矩阵理论对经典解释结构模型进行改进,构造模糊解释结构模型(FSIM),找出风险因素间的关联关系,绘制出机务系统安全风险解释结构层级图;通过对包括顶层因素、过渡因素和底层因素在内的五个层级分析,构建铁路机务系统安全风险因素关联数据矩阵。第三,在综合考虑不确定因素对风险表现形式影响的基础上,结合已构建的FSIM模型,构建铁路机务系统模糊交叉影响矩阵相乘模型(FMICMAC),实现对各层级风险因素的分类处理,同时,引入驱动力和依赖度概念,对风险因素内在关联关系进行深层次的挖掘,以期实现对安全风险管理更加精准的决策支持。最后,搭建基于铁路机务安全的专家决策支持系统。基于某作业库区机务故障数据分析,设计系统功能模块及核心业务流程,实现操作者对机务风险的实时查询,专家对风险问题的在线解答,从而确保对铁路机务行车全过程的智能化管控。研究结果表明:构建的FSIM模型和FMICMAC模型可以很好的实现对风险因素表现形式的重新定义和对其内在关联关系的深度精确化描述,同时以此建立的专家决策支持系统也能够为风险管理者的决策提供更加便捷的技术支持。

关键词： 安全生产管理   HAZOP分析   重大危险源  

摘要： 随着全球石油化工产业的不断发展,国内的石化企业从数量和规模上得到了巨大的提升,各种类型的石化企业如雨后春笋般拔地而起,人民生活水平也得到了明显的改善。但血淋淋的安全生产事故也随之出现,严重威胁到全国人民的生命财产安全,造成了恶劣的社会影响。所以不断提高石化企业的安全生产管理能力,落实好各项安全生产管理工作就变得尤为重要。 本文对国内外安全生产管理理论进行归纳总结,从而阐述了安全生产管理、事故起因、HAZOP分析等概念和理论。以石化J公司为研究对象,对其现有的安全生产管理工作进行深入的分析和研究,主要涵盖了公司概况、组织架构、正在运行的安全生产管理规章制度,并通过国务院重点县专家组的帮扶指导,总结反馈了石化J公司目前存在的两项突出的安全隐患和风险。 使用HAZOP分析法,对公司的安全生产工作进行了可操作性诊断,提出了一系列整改措施,更新硬件设备,优化了石化J公司的本质安全环境;梳理计算重大危险源的等级和数量,使得石化J公司的安全生产管理工作焕然一新,有效解决了石化J公司存在的突出隐患问题,为公司的安全生产管理工作顺利进行提供了坚实的保障。

关键词： 安全性分析   CH4-CO2重整   HAZOP分析   工艺设计   稳态模拟  

摘要： CO2作为温室效应的重要影响因素能成为热化学能源转化的原料,既减轻了现代生产生活排放的CO2对环境温度升高的影响,同时,又能与甲烷反应产生的氢气和一氧化碳用作其他生产过程的原料,如费托合成、合成氨反应等。由此可见,保证甲烷-二氧化碳重整系统安全地生产具有重要意义,也是未来重要的研究方向。本文利用过程模拟对危险与可操作性分析（Hazard and Operability,HAZOP）方法进行改进,通过该方法对甲烷-二氧化碳重整反应系统进行危险性分析,划分节点分析偏离单元,依据经验假定原因与结果,分析工艺流程的危险性,依靠软件地帮助,稳态与动态相结合,定量地对传统分析方法进行改进。针对化工流程的危险性,基于HAZOP对其进行分析,将流程分为两个节点,对节点中存在的风险定性分析其造成偏差的原因和后果,依据制定好的风险矩阵对催化重整装置进行风险分级。通过HAZOP分析表得到,较高风险中,仪表和设备故障是造成工艺参数产生偏差的主要原因,引起较严重后果的原因为设备泄漏、干烧等。分析出催化重整装置的主要有害物料为甲烷、氢气和一氧化碳。根据危险度和HAZOP分析综合的结果,重整反应器和加热炉及其相关组件需要重点关注。依据Aspen Plus静态模拟过程,分析出反应温度的变化对甲烷-二氧化碳反应过程的影响最大,随着温度的增加,甲烷和二氧化碳的转化率提高;在1130K时,甲烷和二氧化碳转化率的上升趋势逐渐平缓,基于此,最佳反应条件应为101.325k Pa,进料比为1:1,温度1130K。在此条件下,对反应进行静态模拟和动态模拟,利用静态模拟的灵敏度分析和动态仿真引起的响应结果,结合HAZOP方法对工艺流程安全性分析。通过改变系统中控制的阈值或参数,向HAZOP中引入量化偏差。根据后果的不同对偏差实现了量化分析得出结论:为保证反应达到较大转化率,应该将反应温度的下限设为850℃,将反应器的压力上限设定为200 k Pa。通过引入的量化分析,更好的对设备和流程进行危险性评估,为日后的HAZOP分析和提出措施建议提供依据。本文基于过程模拟对HAZOP分析方法进行了优化改进,通过改进的方法对甲烷-二氧化碳重整系统进行危险性分析,为工业化生产的安全提供了指导和参考依据,并且对安全性量化分析与化工过程的工艺设计的结合研究具有一定的指导意义。

关键词： 制磷电炉   集对分析   HAZOP   风险评价   安全等级   事故原因  

摘要： 为确定制磷电炉总体的风险等级及风险转化趋势,提出了一种基于HAZOP-集对分析理论的制磷电炉风险评价模型。根据电炉制磷单元的工艺流程,对制磷电炉进行了HAZOP分析,以HAZOP分析中的事故原因为基础构建了制磷电炉风险评价指标体系,并结合制磷电炉生产现状,选取人员和管理方面的重要因素作为评价指标,将制磷电炉风险划分为5个等级,最后确定评价指标组合权重以及评价指标与制磷电炉的联系度及集对势。将此模型应用于云南省某企业的制磷电炉风险评价中,结果显示该制磷电炉处于较安全等级,其中电炉密闭性差、原料配比不合格、人员违章作业、安全管理制度不完善等因素对制磷电炉的风险影响较大,并提出了应对措施。本模型不但能够辨识制磷电炉存在的安全隐患,而且能够定量分析制磷电炉的风险等级及风险转化趋势,有助于采取合理的预防措施,避免事故的发生。

关键词： 输油站场   半定量分析   风险评价   风险管理  

摘要： 随着中缅原油管道的投产运行,给中缅两国都带来了能源效益,但油气本身作为危险源,其原油管道、输油站场设备运维和管理等方面均存在潜在风险。本文通过研究长输油气管道先进的风险管理技术,评价中缅原油管道输油站场设备运行和安全生产的实际情况,制定出适合于中缅原油管道输油站场的风险评价和风险管理方法。本文以中缅原油管道输油站场设备设施、工艺流程、自然社会环境和人的不安全行为作为主要风险来源依据,首先,应用HAZOP(Hazard And Operability Study)分析(危险与可操作性分析)方法对这些方面可能产生的风险因素进行充分识别,并提出安全保护措施;其次,以所识别出风险因素的可能性和严重程度为依据构建风险矩阵,并将风险程度相对较高的风险因素作为事故场景;接着,应用LOPA(Layer Of Protection Analysis)分析(保护层分析)方法对事故场景进行风险评价,即在定性分析的基础上引入半定量分析,通过对事故场景的各个事件评价出未减轻事件风险概率,再增加独立保护层并评价其失效概率,进而得出减轻事件剩余风险概率;最后,通过减轻事件剩余风险概率界定安全完整性等级,目的是将风险降低到可接受范围内。通过HAZOP-LOPA风险评价方法对中缅原油管道输油站场进行风险评价分析,不仅能够更准确、更客观地评价出输油站场的潜在风险所采取安全保护措施的可行性,而且能够强化风险管理的完整性,总结并完善风险管理办法,提升安全管理目标。

关键词： 危险与可操作性分析   化工企业   应用  

摘要： 危险与可操作性分析（HAZOP分析）方法作为一种科学的、系统性的风险分析与评价方法，在化工企业的风险分析和评价工作中得到了广泛的应用。本文将HAZOP分析方法应用于液氨罐区的风险分析工作中，主要从分析团队组建、工艺安全信息收集、分析节点划分、偏差确定、风险分析等方面对液氨罐区进行了系统地风险分析和评价，并针对HAZOP分析的结果给出了提升液氨罐区本质安全水平的建议措施。

关键词： 油气回收工艺   危险与可操作分析(HAZOP)   Aspen   过程模拟   本质安全性   工艺物流指数(PSI)  

摘要： 为评价油气回收工艺的本质安全性,考虑油气回收工艺流程简单、操作条件范围宽及操作状态不连续等特点,基于HAZOP-Aspen构建油气回收工艺安全评估模型。首先,采用危险与可操作分析(HAZOP)法分析油气回收工艺的风险,确定主要事故类型;然后,基于Aspen过程模拟,将工艺物流指数法与定量风险分析相结合,评估油气回收工艺的本质安全性;最后,以典型的冷凝+膜分离法油气回收工艺为例,应用该评估模型。研究结果表明:进料油气体积分数越高,本质安全程度越低;油气的爆炸极限普遍处于2%~10%范围内,随着进料油气体积分数的下降,工艺物流内各处的油气体积分数均更接近于爆炸上限范围。

关键词： HAZOP分析   设计流程图   节点   安全管理  

摘要： 危险与可操作性(HAZOP)分析是一种用于工艺流程风险分析的方法,以设计流程图为出发点,完成对工艺全过程的分析,目前已经应用于很多场景中,本文以HAZOP分析法为基础,对海外油田某天然气处理厂的工艺安全进行分析,通过分析,将整个厂区的划分为22个节点,并针对每个节点,完成风险分析,提出50条整改意见,以此为基础推动后期的安全管理提升,为提升海外同类项目的安全管理提供了实践案例。

关键词： RDX   硝化   风险   自动化安全控制   HAZOP  

摘要： 为辨识RDX生产线中硝化工序存在的危险有害因素,提高RDX生产的整体安全设计和运行水平,采用HAZOP分析对RDX硝化工序开展了工艺危害分析。以硝化反应所涉及的硝化机、成熟机和管线为分析对象,深入探讨流量、压力、温度、杂质和公用工程等因素对产生偏差的原因、后果及安全对策。从分析效果来看,HAZOP技术可用于RDX硝化工序的工艺危害分析,能系统地辨识此工序中存在的隐患,有助于提高RDX硝化工序反应装置工艺安全水平。