关键词： 先进陶瓷   研讨会   陶瓷基复合材料   陶瓷复合材料   新型陶瓷  

摘要： 由中国硅酸盐学会主办、中国硅酸盐学会特种陶瓷分会与清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室承办的第二届中国先进陶瓷国际研讨会(the Second China International Conference on High-performance Ceramics;CICC-2)将于2001年11月初在云南昆明召开。本次会议将在“功能陶瓷”、“结构陶瓷及陶瓷基复合材料”、“陶瓷的制备工艺”、“陶瓷的检测与评价”以及“面向新世纪的先进陶瓷”等五个专题方向上就近年来国内外在先进陶瓷领域取得的最新进展开展广泛的交流。与1998年举行的第一届会议相似,会议组织委员会将邀请一些国际知名专家向大会做特邀报告,与会论文将于会后由学术委员会组织有关专家评审并交由出版社正式结集出版。目前,会议已经开始面向国内外征文,征文截稿日期为2001

关键词： 陶瓷基复合材料   火箭发动机   火箭发动机绝热层   烧蚀材料  

摘要： 综述了连续纤维增强陶瓷基防热结构复合材料的研究现状、航天应用及制备方法 ,包括 Zr C、Hf C、Ta C基耐烧蚀复合材料 ,Si C、Si3 N4基热结构复合材料 ,Al2 O3 、Zr O2 基绝热复合材料

关键词： 粉末冶金   汽车   主编   粉冶   粉末工艺学   编辑人员   北京市粉末冶金研究所   金属粉末   粉末冶金设备   陶瓷复合材料   陶瓷基复合材料   磨料   人造金刚石   书讯  

关键词： 低膨胀   陶瓷基复合材料   高强度   抗热震性   热膨胀系数   低热膨胀   抗折强度   陶瓷基质   耐压强度   隔热结构  

摘要： 某公司最近研制成一种新型耐火隔热板 ,它是一种低热膨胀、高强度的硅质材料。它被设计用于受热冲击严重的热压机 ,作为隔热结构体。该耐火板是一种非晶质石英增强材料和二氧化硅陶瓷基质的复合体 ,可长期使用在 1 1 0 0℃的温度下。它含99.7%的ＳｉＯ2 ,全部由无机物构成。其体积密度为 2 .1ｇ·ｃｍ- 3,热膨胀系数 (室温～ 80 0℃ )为 0 .3× 1 0 - 6℃ - 1 ,耐压强度 48ＭＰａ ,抗折强度 30ＭＰａ。这些性能和特征 ,使其具有较高的强度和较好的抗热震性 ,这是硅酸钙及其他陶瓷基复合材料所不具备的。该材料一般制成尺寸 70 0ｍｍ× 91 5ｍｍ、厚度 6.35～ 50 .5ｍｍ的标型板 ,此板很容易用普通的硬质刀具加工成尺寸精确的各种常规形状。新型低膨胀高强度复合材料@柴剑玲

关键词： 树脂基复合材料   碳纤维   新材料产业   陶瓷基复合材料   结构陶瓷产品   高性能陶瓷   陶瓷材料   结构复合材料   技术产业   发展报告  

摘要： 三、高性能结构陶瓷材料 结构陶瓷主要指发挥其机械、热、化学等效能的一大类先进陶瓷材料。由于它们具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高耐磨、高硬度、高强度、低蠕变速率等一系列优异性能,可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境,通常成为某些高新技术不可缺少的关键材料,在能源、航空航天、机械、汽车、冶金、化工。

关键词： 新版《辞海》   科技名词   空间科学技术   修订工作   金属基复合材料   国家标准   陶瓷基复合材料   自由电子激光   形状记忆合金   永磁材料  

关键词： 复合材料   双重颗粒强化   陶瓷基   烧结  

摘要： 众所周知，通过控制多相性来改善陶瓷材料的机械强度与韧性的较好方法是在材料中弥散第二捆，如Sic纤维，由于Sic纤维对人体有害，人们力图用短纤维和单晶氧化物来取代它，然而这种料混合难，压制也难，材料达不到预期的机械强度，后来发展了溶胶一凝胶C01—gel）工艺取得很好的效果．法国国家宇航研究局材料部为评价S01－gell艺的优点进行了一系列的研究，其中之一是用S01－gd工艺进行双重颗粒强化来制取陶瓷基复合材料，并采用低成本的氧化烧结工艺取代热压成型工艺．所谓双重颗粒强化是在基体陶瓷粉末中加太薄片状A120；和胶体氧化物同时进行强化，其具体工艺是：基体陶瓷粉末与强化相颗粒（片状。一周ZO库晶）先用无水溶剂（丙国、异丙醇等）分散均匀，然后加入纯的或经稀释的金属酸盐一起混合，混合后倒入pH值为一定值的水进行强烈的搅拌直至呈糊状为止，糊状物经红外线干燥得到类似面粉的粉末，将这种粉末在2凹MPa压力下压制成型，然后在1600t－F空气中烧结4h，烧结时的升温与冷却速度均为250℃巾．为了进行比较，也用热压工艺制备了样品，热压在真空下进行，热压温度为1650℃，压力为1觎Mfu，住压Zh，升、降温速度为400℃／h．试验...

关键词： 陶瓷基   复合材料   碳纤维   碳化硅  

摘要： Ｃｆ／ＳｉＣ陶瓷基复合材料作为高温结构材料，在高性能发动机上具有潜在的应用前景。本文综述了制备Ｃｆ／ＳｉＣ 陶瓷基复合材料增强相 碳纤维的发展；Ｃｆ／ＳｉＣ 复合材料的基本制备工艺及性能（ 包括力学性能、复合材料氧化性能、界面性质等） ；复合材料当前的应用等各方面的发展。最后指出了有待解决的问题和今后努力的方向。

关键词： 陶瓷基   复合材料   自润滑   摩擦   磨损  

摘要： 采用热压工艺制备了石墨／ZTA自润滑陶瓷基复合材料，并研究了其在干摩擦条件下的摩擦磨损特性。结果表明，适量的石墨加入将显著降低陶瓷的摩擦系数，显示出良好的自润滑特性。石墨含量过高，不仅加剧材料的磨损，且使材料的摩擦系数提高，复合材料的磨损过程中会产生剥落、犁沟。

关键词： 旋转CVI   陶瓷基复合材料   热解碳   界面层   炭黑  

摘要： 用旋转ＣＶＩ工艺，通过优化工艺参数，在低压（５ｋＰａ）、高温（１１００℃）、高Ｃ３Ｈ６ 浓度（６２．５ｖｏｌ％ ）以及３．５ｍ ｍ ·ｍ ｉｎ－ １ 碳布旋转线速度条件下，在二维碳布上快速制备了厚度均匀（０．２５μｍ ）、表面规整的致密热解碳界面层。实验结果表明：沉积温度对界面层表面状况有较大的影响；采用减压法与优化沉积炉结构与几何尺寸，能有效防止高温高Ｃ３Ｈ６ 浓度下炭黑的形成。