关键词： 氧化铝   超细粉末   制备   烧结  

摘要： 以硝酸铝为原料，碳酸铵为沉淀剂，合成前驱体碳酸铝铵，然后煅烧得到纳米级氧化铝粉体。考察了滴加速度、反应温度、原料配比、反应物起始浓度、表面活性剂用量等对前驱体的合成及对前驱体煅烧产物氧化铝粉末比表面积的影响，确定了制备碳酸铝铵的最佳工艺条件。研究了碳酸铝铵热分解动力学及碳酸铝铵在煅烧过程中的热学性质、物相结构、颗粒粒径及形貌、比表面积等性质变化，并用TG／DTA、XRD、TEM、BET等实验手段对煅烧过程中的有关性质变化进行了测试表征。将制得的超细氧化铝粉体等静压成型后于高温下进行烧结，考察了粉体的烧结性能，并初步探讨了烧结机理。 研究结果表明： （1） 在（NH4）2CO3与Al（NO3）3摩尔比为3，Al（NO3）3浓度0.30mol／L、（NH4）2CO3浓度2.0mol／L，PEG用量0.6～0.9％，反应温度37±2℃的条件下，将硝酸铝溶液以滴定速度v＜0.7L／hr的速度加入到碳酸铵溶液中，可以得到碳酸铝铵沉淀，1150℃煅烧该沉淀可以得到比表面积大于30m2／g、粒径小于50nm的α～Al2O3粉体；（2）碳酸铝铵分解为二步反应，第一步为D2，即为二维相界面反应，反应级数n=2，第二步为F1，即为简单一级反应，反应级数n=1。分解反应活化能为115±5KJ／mol；（3） 碳酸铝铵在煅烧过程中的物相变化次序为：碳酸铝铵→（300℃）无定形Al2O3→（≥600℃）γ-Al2O3→（≥1000℃）α～Al2O3；（4） 在煅烧过程中粉体的比表面积逐渐减小，800℃形成γ～Al2O3的比表面积为182.8m2／g，1150℃形成α～Al2O3的比表面积为32.5m2／g；（5） 将制得的α～Al2O3粉末等静压成型后，于1400℃煅烧4h，烧解体相对密度可达99.7％，其烧结机理被认为是粘性（塑性）流动机理和表面扩散机理。

关键词： 氧化铝   无机铝盐   溶胶-凝胶法   湿化学沉淀法   活性铝粉   水解   陶瓷粉体   制备   技术进展  

摘要： 综述了国内外高纯超细氧化铝粉体制备原理、方法及现状，介绍了近几年高纯超细氧化铝粉体制备技术的研究及开发动向。

关键词： 氮化铝粉末   碳热还原法   合成   催化剂   重质碳酸钙   无定形   三氧化二铝   石墨粉  

摘要： 以无定形A12 O3 和石墨粉为原料 ,采用碳热还原法制备AlN粉末 ,重点探讨了原料摩尔比及粒度、催化剂的种类及含量、保温时间等因素对AlN粉末合成的影响 ,合成出粒径约为 1μm的纯AlN粉末。原料粒度越细越有利于AlN的生成 ,C/A12 O3 摩尔比以略大于 3为适宜 ,价廉的重质碳酸钙的催化效果优于Y2

关键词： α-AlO   纳米粉   均相沉淀法  

摘要： 该文以硫酸铝铵和碳酸氢铵为原料,采用均相沉淀法制备α-Al<,2>O<,3>纳米粉体.研究了反应物不同的混合方式对先驱体及最终粉体尺寸和形貌的影响.考察了pH值、溶液浓度、表面活性剂及其添加方式以及干燥温度和时间对粉体粒径、形貌和团聚状态的影响,获得了最佳工艺条件.另外还将高低频率的超声波作用于沉淀反应过程,研究超声波对前驱体、粉体以及陈化过程的影响规律.结果表明,先缓慢滴加,后雾化喷入的混合方式,由于具有爆发性形核条件以及能使反应微区的不均匀性得到改善,有利于获得尺寸均一、颗粒细小、高度分散的前驱沉淀物,经1200℃高温煅烧,所得纳米氧化铝分散性良好,粒度分布均匀,平均粒径约10nm,粒子形状为球形,而且不含有硬团聚.超声波由于其本身的空化作用、机械作用等效应,能使得前驱体胶粒充分分散,阻止粉体团聚体的形成,但高频率的超声波会加剧粉体的团聚.

关键词： 凝胶固相反应   钛酸铝微粉   抗热振性陶瓷材料  

摘要： 以偏钛酸和氧化铝为原料，采用凝胶固相反应合成法制得了钛酸铝微粉。用ＸＲＤ、ＳＥＭ等手段分析了合成产物，结果表明，采用该法制备的粉末纯度高、分散性好、颗粒细小。同时研究了反应过程中的相变情况及热处理工艺参数与相分成，晶形变化的相互关系。

关键词： 溶胶-凝胶法   氧化铝粉体   共沸蒸馏   团聚体   陶瓷  

摘要： 用改进的溶胶－凝胶法（ｓｏｌ－ｇｅｌ）制备了单分散纳米级Ａｌ２Ｏ３粉体，研究了不同干燥方法对产品粒子性能的影响．结果表明，共沸蒸馏法能够有效地对氢氧化铝凝胶脱水，防止了硬团聚体的形成．在１１５０℃的温度下煅烧，可制得尺寸分布均匀、呈球形的α－Ａｌ２Ｏ３超细粉体，其平均粒径为６８ｎｍ．以透射电镜（ＴＥＭ）、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、热重（ＴＧ）、差热（ＤＴＡ）、比表面测定（ＢＥＴ）等手段对所得的超细Ａｌ２Ｏ３粉体进行了表征．

关键词： 共沸蒸馏   α-A12O3   硬团聚   超细氧化铝粉   制备  

摘要： 采用沉淀法制备超细氧化铝粉 ,通过添加表面活性剂控制颗粒的大小、共沸蒸馏处理有效地消除氢氧化铝凝胶的硬团聚 ,制得了平均粒度为d50 =0 47μm、比表面积BET =4 5 5 6 0m2

关键词： 氧化铝   制备   发展现状   粉末   拜尔法  

摘要： 介绍了陶瓷工业用的氧化铝粉末的各种制备方法,并对各种方法的原理、过程进行了分析;基于超细高纯氧化铝随着科学技术的发展需求量越来越大,也对其制备方法做了扼要叙述。最后,对我国氧化铝工业的发展现状进行了分析,并对提高我国氧化铝企业竞争能力提出了几点建议。

关键词： 超细粉   氧化铝   制备  

摘要： 系统地介绍了超细氧化铝粉末的各种制备方法 ,将各种制备技术分别按气相法、液相法、固相法分类。并在其基本原理的基础上 ,主要介绍了CVD法、惰性气体凝聚、硫酸铝铵热解、碳酸铝铵热解、有机铝盐及无机铝盐溶胶—凝胶法及机械粉碎法等制取超细氧化铝粉末工艺及其优缺点。

关键词： 活性铝粉   水解反应   超细颗粒   氧化铝  

摘要： 快速凝固制备的微细铝粉具有很高的活性,遇水后发生激烈反应,生成铝的水合物。这些反应产物经不同温度热处理,可得到一系列活性的及稳定的高纯超细Al2O3陶瓷粉末。这是制备高纯超细Al2O3粉末的一种新方法。本文概述了活性铝粉水解反应过程及生成物结构特征。