关键词： W/O型   微乳液碳化法   制备   超细粉体   氢氧化铝   氧化铝粉体  

摘要： PEG +正丁醇 /正庚烷 /水溶液 (铝酸钠 )体系W/O微乳液中通入二氧化碳 ,焙烧后制备出了纯度大于99 9%、粒度小于 80nm的氢氧化铝与氧化铝纳米粉体 ,实验结果表明乳化温度。

关键词： 粉煤灰   氧化铝粉体   硅酸二钙   分散剂-碳化法   废渣处理   燃煤电厂  

摘要： 利用粉煤灰为原料制备高纯超细氧化铝粉体。给出了采用硅酸二钙晶相转变自粉化、高效分散剂———碳化法从粉煤灰中制备氧化铝方法的工艺路线 ,确定了从粉煤灰制备高纯超细氧化铝粉体的最佳工艺条件 。

关键词： 粉煤灰   晶相转变   自粉化   氧化铝  

摘要： 粉煤灰中的氧化铝含量一般可达到20-35%,是一种很好的制备氧化铝的资源.但目前粉煤灰绝大多数都是用来生产砖、空心砌块、加气砼等,甚至不少地区用来作路基填料,这其实是对粉煤灰中铝资源的巨大浪费.该课题在波兰格日麦克煅烧法处理粉煤灰的基础上,以粉煤灰为原料制备超细氧化铝粉体.给出了采用硅酸二钙晶相转变自粉化、高效分散剂—碳化法从粉煤灰中制备氧化铝方法的工艺路线,确定了从粉煤灰制备高纯超细氧化铝粉体的最佳工艺条件,为粉煤灰的高价值利用开辟了一条新途径.该课题利用煅烧排除阻止晶相转变的因素,巧妙地实现了粉煤灰中氧化铝的活化及粉煤灰烧结体的自粉化,获得了平均粒度为0.6μm的粉料,极大地减少了生产过程中的能耗.该课题选用合适的高效分散剂并控制相关参数,有效阻止了氧化铝粉体的团聚,获得了纯度99.9%,平均粒度为80nm分散的高纯超细氧化铝粉体.该课题对高浓度铝酸钠碳酸化水解过程的参数控制及物理化学变化进行了较系统的探讨,为该技术的工业化积累了较为详实的资料.该课题所使用的化学物质全部循环使用,工艺过程中产生的废弃物完全资源化,实现了工艺过程中废弃物零排放,整个工艺流程为生态流程.该技术的实施,使粉煤灰不再是污染环境的废弃物,而成为一种高价值的资源,具有显著的经济效益和社会环境效益.

关键词： 沉淀法   制备   纳米氧化铝粉体   新工艺   研究  

摘要： 以 (NH4 ) 2 CO3为沉淀剂 ,并采用一种高分子分散剂 ,研制出沉淀法制备纳米氧化铝粉体的新工艺。制备出球形纳米氧化铝粉体 ,在 80 0℃煅烧得到的颗粒尺寸为 5～ 6nm ,在 1 1 0 0℃煅烧得到的颗粒尺寸约为 8nm。研究了沉淀 pH、溶液浓度。

关键词： 超细粉体   氧化铝   制备工艺   应用  

摘要： 系统地介绍了超细氧化铝粉体的制备工艺,将各种工艺技术按干法和湿法分类,并在基本原理的基础上,主要介绍了硫酸铝铵热解、碳酸铝铵热解及无机铝盐溶胶 凝胶法等制备超细氧化铝粉体工艺的优缺点,最后介绍了超细氧化铝粉体的应用。

关键词： 高烧结   活性氧化铝粉体   制备方法   发明   特征   含铝无机盐  

关键词： 制备   粉煤灰   氧化铝   高纯超细   回收  

摘要： 介绍一种利用乳化碳化体系从粉煤灰烧结料浸出液中制取超细氢氧化铝 ,进而煅烧成超细氧化铝粉的新方法。研究了浸出工艺和碳化工艺 ,分析了其化学原理 。

关键词： 高纯超细氧化铝粉体   制备技术   问世   大连理工大学化工学院   球形化   纤维化   控制合成  

关键词： 高纯超细氧化铝粉体   产业化   Sol-Gel法   废醇回收   制备技术   精细陶瓷材料  

摘要： 以普通铝和有机醇为原料,自制高纯(≥９９．９９９%)铝醇盐为前驱物,采用Ｓｏｌ－Ｇｅｌ技术制备高纯超细氧化铝粉体．对前驱物的合成、提纯、控制水解、干燥、相态转变等整个过程进行了全面详细的研究,得出了Ｓｏｌ－Ｇｅｌ法制备高纯(≥９９．９９９%)超细(平均粒度＜０．５αμｍ)氧化铝粉体的最佳工艺路线,并实现产业化规模,年生产能力在５０ｔ以上．废醇中水含量的测定技术、废醇回收技术是实现产业化规模的关键技术之一．

关键词： 氧化铝   煅烧   超细粉   性能  

摘要： 煅烧温度和时间对氧化铝粉的晶型和形貌有很大影响;氧化铝粉晶型的转变顺序及温度为:无定形氢氧化铝 无定形氧化铝 将分散的氢氧化铝粉在1150℃煅烧5h后制得球形的α-Al2O3粉末.