关键词： 纳米片状铝粉   PVD法   蒸发-冷凝法   溅射-沉积法   机械球磨法  

摘要： 纳米片状铝粉是近年来发展起来的新型金属颜料,它具有粒度分布窄、良好的金属光泽性和遮盖率,以及在涂料中分布均匀等优点而倍受人们的关注.PVD法是目前制备纳米片状铝粉的主要方法.

关键词： 纳米粉   氧化铝   真空冷冻干燥   制备   传热传质  

摘要： 纳米氧化铝作为一种很重要的纳米材料,在电子、化工、精细陶瓷及航天航空等领域有着广泛的应用,其原料——高品质氧化铝纳米粉体——的制备技术也成为研究人员所关注的热点之一.在众多的制备方法中,真空冷冻干燥法(简称冻干法)以其独特的优势脱颖而出,该法所制粉体具有形状规则、硬团聚少、粒径小且均匀、纯度高、化学均匀性好等优点.可以预见,真空冷冻干燥法将在生物工程、微电子、宇航等高精尖领域发挥重要作用.该文首先介绍了纳米氧化铝的特点、应用及各种制备方法,描述了真空冷冻干燥法制备纳米粉体的原理与特点,概述了该方法的发展历史和研究现状,提出了该技术目前尚待解决的问题,并预测了今后的发展趋势.在前驱体溶液冻结过程的理论研究中,首先介绍了冻结过程在整个工艺中的地位和作用,指出为获得粒径小且均匀、化学均匀性好的粉体,必须快速冷冻前驱体溶液,从而有效控制溶质离析的发生.接着,分别建立了整体冷冻和喷雾冷冻的传热模型,得到了与之对应的温度分布、冻结所需时间、固液界面移动速率等表达式.建立了溶质离析问题的传质模型,得到了溶质的临界扩散速率表达式.通过将固液界面移动速率与溶质临界扩散速率相比较,得出了将溶质离析控制在某一允许范围的各工艺参数间的量化关系式,画出了与之对应的冻结溶液的理论相图.相图表明,喷雾冷冻比整体冷冻能更有效地控制离析的发生.在冻结溶液干燥过程的理论研究中,首先介绍了干燥过程在整个工艺中的地位和作用,指出为获得无硬团聚、化学均匀性好的粉体,必须在干燥过程中避免液相的出现.接着,建立了升华干燥传热模型,得到了第一类边界条件下的干燥层温度分布、升华所需时间、升华界面移动速率和辐射板温度等表达式,所得结果为提高效率、降低能耗提供了量化的指导,并为控制干燥层温度、防止制品的崩解和熔化提供了一定的理论依据.在冻干法制备纳米氧化铝粉体的实验研究中,以廉价的硫酸铝为原料,首次选取次醋酸铝为前驱体,用真空冷冻干燥法制备出平均粒径为10~20nm的氧化铝纳米微粉.提出了前驱体制备及煅烧分解的反应原理;介绍了前驱体溶液的制备、冻干、煅烧和样品测试等实验全过程;并就前驱体选取、溶液浓度、平均冻结速率及冻干工艺等对所制粉体品质的影响进行了讨论.

关键词： 铝基复合材料   生活垃圾焚烧底灰   液相烧结  

摘要： 以生活垃圾焚烧底灰为增强相,用液相烧结粉末冶金方法,对制备废旧金属铝/生活垃圾焚烧底灰复合材料进行了试验研究.结果表明:当废旧金属铝与生活垃圾焚烧底灰配比为8:2,烧结温度为900℃,保温时间为1.5h,在纯N2保护性气氛的条件下制得的复合材料具有良好的机械性能.如热膨胀系数为0.3×10-6,密度为2.43g/cm3,弹性模量为3014.3Mpa,耐磨性能比铝镁合金的提高了1.3倍.

关键词： W/O微乳液   纳米氧化铝   介孔   类虫蚀表面  

摘要： 利用W/O微乳液制备了粒径在60～120 nm之间的介孔超细γ-Al2O3粉体,经过600℃焙烧后,其颗粒表面出现尺寸为2～5 nm的类虫蚀孔道结构,比表面也从仅经过干燥Al2O3粉体的248.3m2/g增加到336.0 m2/g.通过N2等温吸附-脱咐技术发现,在经过焙烧Al2O3粉体的孔径分布图中,在3.2 nm处存在一个尖锐的孔径分布,证实了表面类虫蚀孔结构的存在.颗粒表面类虫蚀孔结构的产生原因是在高温焙烧的作用下,吸附的有机物,如环己烷、表面活性剂以及助表面活性剂等的分解产生造孔作用而形成的.

关键词： 种分氢氧化铝   粉体   气流粉碎  

摘要： 简单介绍了种分玛瑙填料氢氧化铝的分解、分离、洗涤、烘干等过程,重点讲述了利用气流磨、分级机制备种分玛瑙填料氢氧化铝的粉体.

关键词： 纳米片状铝粉   制备   物理气相沉积法   金属颜料   光学特性  

摘要： 纳米片状铝粉是新发展起来的新型金属颜料,它具有粒径分布窄、良好的金属光泽性、遮盖率和在涂料中分布均匀等优点而倍受人们的关注。本文阐述的物理气相沉积法(PVD法)是目前制备纳米片状铝粉的主要方法。

关键词： 沉淀法   纳米氧化铝   粉体   制备  

摘要： 本文采用直接沉淀法、均匀沉淀法和前驱体热解法等三种方法制备了纳米氧化铝粉体。在直接沉淀法制备纳米氧化铝粉体的研制过程中，采用了价格相对较为低廉的氯化铝为原料，以氨水为沉淀剂，对反应物的浓度、溶液的pH值、陈化时间等工艺参数进行了研究。结果表明，采用该种方法得到的颗粒尺寸大，粒度分布范围宽，粉体性能不够理想。在均匀沉淀法制备纳米氧化铝粉体的研制过程中，以氯化铝和硝酸铝为原料，六次甲基四胺为沉淀剂，对反应物的浓度、反应物配比、反应温度和反应时间等工艺参数进行了研究。结果表明，以硝酸铝为原料、反应物浓度为2.0mol／L、50℃×30min水浴加热后能制得透明稳定的氢氧化铝凝胶，凝胶经冷冻干燥并于1150℃×60min煅烧后能制得粒度为80～120nm、呈无规则形状的纳米α-Al2O3颗粒。该方法制备纳米氧化铝粉体具有工艺简单、成本低、纯度高、能够大量生产、设备制造简单和工艺流程短等优点，是一种具有极大潜力的纳米粉体制备方法。在前驱体热解法制备纳米氧化铝粉体的研制过程中，研究了以硫酸铝铵和碳酸氢铵为原料，采用化学沉淀法制备尺寸均一、颗粒细小、分散的碳酸铝铵沉淀先驱体的工艺。研究表明，反应物的混合方式、滴定速度、反应物配比以及反应体系的pH值等因素对前驱体的形成有非常大的影响。对两种不同的前驱体产物分别采用超临界干燥和冷冻干燥，并在不同的温度下煅烧，用XRD、DTA—TG、TEM、BET等测试方法对粉体性能进行了表征。结果表明，将0.2mol／L的硫酸铝铵溶液以2～3ml／min的速度滴加到2.0mol／L的碳酸氢铵溶液中，控制反应体系的pH值为8.5～10.0，碳酸氢铵对硫酸铝铵的配比过剩系数为1.20～1.40，可获得性能良好的前驱体碳酸铝铵沉淀(NH4AlO（OH）HCO3)。前驱体经超临界干燥、1200℃×60min煅烧后能得到团聚程度小、长度为100～200nm、宽度为5～10nm的呈纤维状的纳米α-Al2O3粉体。

关键词： 红外隐身,复合粒子,氧化物,表征  

摘要： 本论文以探讨超细复合粒子的制备技术在开发新型隐身材料中的应用作为出发点，选择三种复合物作为目标产物：Al／TiO／FeO、Al／TiO／CrO、Al／TiO/BiO。 首先，采用钛酸丁酯水解的方法制备TiO膜。研究了温度、时间、TiO包覆量等因素对包覆产物的影响。通过红外、扫描电子显微镜等方法对制备的复合物进行表征分析，确定最适合的反应条件，得到所需产物：平均粒径为20.4μm，包覆率为13.7％的包覆TiO·HO均匀膜的铝粉。 其次，通过氯化铁、氯化铬、硝酸铋三种金属盐在氨水作用下制备了氧化物粒子层。讨论了所述三个制备工艺中的温度、时间、包覆量等因素对包覆结果的影响，寻找出最合适的制备条件。并用红外、扫描电镜等方法对产物进行了表征和分析。

关键词： 纳米氧化铝粉体   碳酸铝铵   热分解   制备   沉淀法   结构表征  

摘要： Nanosized alumina powders were prepared from Al(NO3)3·9H2O and (NH4)2CO3 through the synthesis of ammonium aluminium carbonate hydroxide (AACH) and followed by calcination. TG DTA, XRD, TEM and BET were employed to study the process of AACH thermal decomposition and to characterize the products obtained. The results show that high purity (99.97%) and nanosized spherical α Al2O3 powders with the diameter of 40～50nm and BET surface area 32.5m2·g-1 can be obtained by calcining AACH at 1150℃for 1.5h, the sequence of phase transformation during calcination was AACH →amorphous Al2O3 →γ Al2O3 →α Al2O3, and the activation energy of AACH decomposition is (115±5)kJ·mol-1.

关键词： 高纯超细氧化铝粉   制备方法   研究进展   超微细粉体材料   溶胶凝胶法   硫酸铝铵热解法   碳酸铝铵热解法   醇铝水解法   等离子体法   喷雾热解法   氮化汞活化水解法   高纯铝直接活化水解法  

摘要： 高纯超细氧化铝粉体是纯度在99.99%以上的超微细粉体材料,具有广泛的用途. 文章介绍了多种高纯超细氧化铝的制备方法,从成本、纯度控制、工艺过程复杂程度和污染环境等方面对各种方法的优缺点进行了分析. 其中,重点分析了高纯铝直接水解法制备高纯超细氧化铝粉体的方法,指出该方法克服了成本高、工艺复杂和污染环境的缺点,通过查新,该方法为国内外首创. 笔者认为该方法为现阶段高纯超细氧化铝粉体制备方法中最有价值和发展潜力的方法.