关键词： 含能材料   超细铝粉   端羟基叠氮缩水甘油醚(GAP)   表面接枝  

摘要： 用二异氰酸酯作桥,通过—OH和—NCO基团间的连串缩合反应,经过接枝含能端羟基叠氮缩水甘油醚（GAP）,改性了超细（1-2μm）铝粉表面。研究了接枝GAP铝粉的表面性质,与含氟粘结剂的相容性及70℃水中稳定性。结果表明,接枝前后的铝粉表面静态水滴接触角分别为0-25.7°和109.9°,表面接枝后,铝粉表面性质从亲水改变为疏水。接枝GAP的铝粉与含氟粘结剂有更好的相容性。在70℃水中15 min后,未经处理的铝粉有39.8%的活性铝被氧化,而经过GAP接枝改性的铝粉在70℃水中60 min后只有1.4%的活性铝被氧化,显示接枝GAP的铝粉可有效保护铝粉在苛刻的热水条件下不被氧化。

关键词： 高铝粉煤灰   烧结莫来石   原料粒度   烧结温度  

摘要： 以内蒙古中西部地区某电厂煤粉炉高铝粉煤灰为原料,经碱液预脱硅、酸洗除杂活化处理,烧结得到莫来石。研究了不同工艺条件对烧结莫来石产品性能的影响及不同烧结条件下的莫来石产品物相及显微形貌转变规律。实验结果表明,经过预处理后,粉煤灰中的Al2O3含量由47.58wt%提高至65.35wt%,当原料平均粒径为2.89μm,烧结温度为1600℃,恒温时间为2 h时,经预处理后的粉煤灰烧结得到莫来石相含量高、长约10μm左右的棒状晶体,且理化性能良好,满足相关行业标准要求。

关键词： 无机化学   机械球磨法   纳米铝粉   AND   热分解  

摘要： 以山梨糖醇酐三油酸酯(Span-85)作为过程控制剂,通过氢化铝锂还原无水氯化铝,采用高能机械球磨法制备了纳米铝粉(n-Al)。利用扫描电镜(SEM)、高分辨率透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)仪、傅里叶变换红外光谱(FTIR)仪及X射线光电子能谱(XPS)仪对其形貌和结构进行了表征。用差示扫描量热仪(DSC)对ADN(二硝酰胺铵)、n-Al/ADN的热分解反应特性进行了研究。结果表明:纳米铝粉属立方晶系,表面包覆有无定型Al2O3氧化物及部分表面活性剂Span-85,同时制备的纳米铝粉试样中含少量Al Cl3·6H2O杂质;此方法制备的n-Al粒子对ADN液化温度几乎没有影响,但放热分解温度明显增大,且ADN分解由多重峰变为单一的尖峰。

关键词： 高铝粉煤灰   铝精矿  

摘要： 本文以硫酸钠和硫酸铝为助剂对高铝粉煤灰焙烧、酸溶制备铝精矿,发现铝精矿化学成分中氧化铝含量为82.88%,通过XRD分析其主要物相为α-Al2O3和γ-Al O(OH)。

关键词： 高能研磨   片状铝粉   Benjaminm碰撞模型  

摘要： 利用Benjaminm碰撞模型推导适用于高能研磨制备片状铝粉研磨过程中研磨时间t与粉体片厚三和平均粒度DS0的计算关系式。该模型主要用于工艺理论研究，达到优化工艺的目的。该模型也可推广应用到高能球磨制备其他片状金属及合金粉体。

关键词： 氧化铝   离心   喷雾造粒   圆球状  

摘要： 本文采用离心式喷雾造粒工艺制备氧化铝粉末,并对其性能进行研究。实践证明,在氧化铝粉料喷雾造粒的实际生产过程中,通过严格控制工艺参数,能够制备出具有形状和性能良好;呈近似圆球状的实心颗粒;造粒粉含水率低、流动性好、松装密度大;颗粒级配合理的氧化铝粉料。而且,氧化铝粉料的利用率得到了提高,生产环节其能耗降低。

关键词： 陶瓷   氟碳铝粉涂料   金属效果  

摘要： 研发了一种陶瓷基材用氟碳铝粉涂料,包括底漆、面漆和清漆,其中：底漆由以下质量分数的原料制成：PVDF氟碳树脂10%~20%,丙烯酸树脂7%~10%,填料15%~20%,溶剂45%~55%,助剂3%~5%;面漆由以下质量分数的原料制成：PVDF氟碳树脂20%~25%,丙烯酸树脂10%~15%,颜料5%~15%,铝粉3%~5%,溶剂50~60%;清漆由以下质量分数的原料制成：PVDF氟碳树脂30%~40%、丙烯酸树脂10%~20%、溶剂50%~60%。其能在陶瓷基材上形成高耐候性金属效果涂层,丰富陶瓷表面装饰效果,还可降低陶瓷釉面烧制能耗。

关键词： 硅橡胶   氧化铝   高导热性   粒径   热导率  

摘要： 通过在软质硅橡胶中填充氧化铝粉制备了导热硅橡胶复合材料,分析了导热材料的热导率和硬度与氧化铝粉的粒径及填充量之间的关系,并对其变化趋势进行了探讨。结果表明,当不同粒径氧化铝的质量配比75μm/40μm/2μm为6/2/2时,氧化铝在硅橡胶中的填充质量分数可达到最高的80%,从而提高了硅橡胶的导热性能,此时硅橡胶复合材料的热导率为4.02 W/m·K,邵尔00硬度为78,可以满足电子元器件对于高导热、超柔软散热材料的需求。

关键词： 纳米铝粉/聚苯乙烯   包覆粒子   分散聚合   超声波引发  

摘要： 利用超声波的分散和粉碎作用,对纳米Al粒子进行了表面疏水处理。然后,以无水乙醇为反应介质,苯乙烯为单体,偶氮二异丁腈为引发剂,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,在氮气保护环境下,利用超声波的活化和引发作用,引发苯乙烯单体在纳米Al粒子表面进行分散聚合反应,制备出了纳米铝粉/聚苯乙烯包覆粒子。最后,运用多种测试手段对纳米Al/PS包覆粒子形貌、粒径大小及分布、表面特性、化学组成及结构等进行了表征。测试结果表明,所制备的纳米Al/PS包覆粒子已经形成了完整的球型核壳包覆结构,表面完整无缺陷,粒径大小约为2.0μm。

关键词： 燃烧合成   合成制备   氮化铝   粉体   性能   原料粉末   合成反应装置   固态氮化  

摘要： 一．技术简介 本发明涉及一种燃烧合成制备高性能氮化铝粉体的方法，首先对原料铝粉进行预处理，在处理后的原料铝粉中加入稀释剂、添加剂、固态氮化剂，将原料粉末的混合物在滚动球磨机上球磨，再放人燃烧合成反应装置内，在低真空下，充入氮气，点燃点火剂，诱发原料粉体燃烧合成氮化铝粉体。本方法生产效率高，节约能源，设备简单，投资小，制备的氮化铝粉体纯度高，晶粒均匀细小。