关键词： 材料科学   硝化棉   纳米纤维   推进剂   纳米铝粉   静电纺丝  

摘要： 为了克服纳米铝粉在推进剂使用过程中分散不均匀的问题,采用静电纺丝技术制备了材料表面光滑、直径均匀、且纳米铝粉分散均匀的纳米NC纤维。用扫描电镜研究了含水率、溶液浓度、电压和挤出速率对纤维形态和直径的影响,得到静电纺丝最佳工艺条件：含水率为10%-15%,NC纺丝液质量分数5%-10%,电压25-30 kV,挤出速率0.5-4 mL/h。在此工艺条件下,制备出含纳米铝粉的纳米硝化棉纤维,显示纳米铝粉均匀地分散在硝化棉纤维中。

关键词： 复合材料   片状铝粉   介电常数   介电损耗   嵌入式电容器  

摘要： 嵌入式无源元件技术是实现PCB电子器件小型化、高速化、高可靠性的关键技术。在PCB无源器件中，电容器约占60%。满足这一需求的电介质要求有高介电常数、低介电损耗。金属系高复合电介质制造成本低、介电常数大，但是介电损耗普遍高，因而难以在嵌入式电容器上应用。针对这一问题，本文进行了多种铝粉/环氧树脂复合电介质的探索性研究。本文主要研究结果如下： 1．复合材料的介电常数随铝粉的增加而上升，在一定加入量下迎来渗流转变，在1KHz，小片铝粉、大片铝粉、球形铝粉/环氧树脂体系对应的介电常数渗流阈值分别为36%、28%和13%。渗流转变的根源是，在此体积分数下，铝粉可以相互连通而形成渗流网络。然而，渗流体系的介电损耗始很低，说明铝粉表面的自钝化膜作为绝缘层，阻止了电子贯通，大大减小了电导损耗。 2．在102～107频域段上，复合材料的介电常数随频率的增加而线性下降，而介电损耗在很低水平略有上升。因为，随着测试频率增大，复合材料内部的极化逐渐滞后测试电场，有效极化降低，导致介电常数减小。 3．球形铝粉、大片铝粉、小片铝粉/环氧树脂体系的介电性能逐渐增强，因为片状铝粉相比于球形铝粉更容易在树脂中形成高储能的微型电容器，其薄片外形在作为微型电容器的电极时，储存电荷的能力远高于球形铝粉。使用碳纳米管对片状铝粉体系进行掺杂，可以提高大片铝粉体系的介电性能，这是利用了碳纳米管较高的长径比，可以使体系提前完成渗流转变。 4．低渗流阈值（13%）的小片铝粉/环氧树脂体系，当加入量达到22%时，介电性能达到：εr=160、tgδ=0.04。这样，我们在较低填料分数下，获得了一个高ε（k）、低tgδ的理想体系，可望作为廉价的、高性能嵌入式电介质材料。

关键词： 片状铝粉   滚筒球磨   球磨介质  

摘要： 片状铝粉具有较高的径厚比、二维平面结构、良好的屏蔽效应以及特殊的随角效应,广泛应用于涂料、高档汽车面漆、油墨、印刷等行业。本文利用滚筒球磨法制备片状铝粉,当其它工艺条件相同的情况下,使用不同的球磨介质（陶瓷球、不锈钢球、硬质合金球）进行了一系列的工艺试验,并对其所制得的片状铝粉进行分析、比较,实验结果表明;以硬质合金球作球磨介质,对〉44~25μm（325~500目）的球形原料铝粉进行湿法滚筒球磨30 h,所得铝粉基本上全为片状铝,粒径主要集中在小于15μm,厚度1~3μm,基本满足＂达克罗＂技术对片状铝粉的要求。

关键词： Al粉   聚硅氮烷   陶瓷产率   线收缩率   表面形貌  

摘要： 通过TG研究了Al粉作为活性填料在聚硅氮烷PSN-1裂解制备陶瓷材料中的应用情况。结果表明,向PSN-1中加入Al粉可以有效提高陶瓷产率,纯PSN-1经1000℃裂解后陶瓷产率仅为39%,而m(Al)∶m(PSN-1)为3∶10的陶瓷产率为64%,提高了约25%;在1000℃保温,随着保温时间的延长,陶瓷产率相应的升高,线收缩率降低,较佳保温时间为4h。XRD分析可以看出,Al粉能与先驱体裂解挥发分及保护气氛反应,生成AlN、AlxCy等新相,从而有利于提高陶瓷产率,降低孔隙率;光学显微照片表明,在1000℃裂解温度下制备的陶瓷表面致密、孔隙较小。

关键词： 水性铝粉   溶胶-凝胶法   表面包覆   正硅酸乙酯   SiO2  

摘要： 以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,采用溶胶-凝胶法制备SiO2包覆型水性铝粉,研究TEOS、水和乙二胺的用量、反应温度和反应时间对包覆效果的影响。结果表明:当TEOS、水、乙二胺和片状铝粉的质量比为1.4:36:0.75:1,反应温度为40℃,反应时间为6h时,所得水性铝粉的缓蚀效率达95.4%,而涂膜光泽度为86.1Gs,仅比溶剂型铝粉的低5.1%。采用扫描电镜、激光粒度分布和红外光谱等手段对SiO2包覆型水性铝粉进行表征,证实SiO2包覆层的存在。

关键词： 铝粉   磷酸镝   包裹   复合颗粒  

摘要： 以六水合硝酸镝和磷酸二氢铵为主要原料,在铝粉表面包裹磷酸镝,制备得到铝粉/磷酸镝复合颗粒,对复合颗粒的形貌、结构、光学和红外性能进行了表征分析。通过改变反应浓度和反应温度得到具有较低发射率和在特定波长具有吸收的功能颗粒。当铝粉质量浓度为16.67 g/L、硝酸镝和磷酸二氢铵浓度为0.014 mol/L时,Al/DyPO4复合颗粒的红外发射率可降低至0.70,相比纯磷酸镝降低了24%,且在810、908、1 100、1 290 nm等波段存在明显的特征吸收、低反射特性。

关键词： 电磁屏蔽硅橡胶   镀银铝粉   电学性能   力学性能   环境试验  

摘要： 研究了镀银铝粉填充量和环境试验对电磁屏蔽硅橡胶电学和力学性能的影响。结果发现,镀银铝粉填充量为210份(质量)是电磁屏蔽硅橡胶的逾渗阈值;最佳的镀银铝粉填充量为230份(质量),此时电磁屏蔽硅橡胶的体积电阻率为6.75×10-3Ω.cm,拉伸强度为2.3MPa,扯断伸长率为571%,邵尔A硬度为65;镀银铝粉填充型电磁屏蔽硅橡胶具有较好的耐高低温和热空气老化性能,而耐盐雾性能较差。

关键词： 蒸压粉煤灰砖   提铝粉煤灰   激发剂   激发体系   机理分析  

摘要： 粉煤灰是从烧煤粉的锅炉中收集的粉状灰粒,国外把它叫做“飞灰”然而伴随着科技的进步以及人们环保意识的提高,粉煤灰得到了广泛的应用。在建筑工程、环境、金属提取等方面取得了突破性进展尤其是在Al2O3的提取方面已具备成熟的生产技术并取得了工业化生产,随着工业化进程的加快势必将产生大量的废料。而本课题正是在这一背景下提出,并通过利用此废料研制新型的大掺量粉煤灰蒸压砖以达到将此废料进行再次利用实现粉煤灰利用的高附加值实现可持续发展。 本文通过SEM、XRD等仪器对提取Al2O3后的粉煤灰进行了各种化学成分、烧失量、细度、活性分析,测得其活性仅为47。针对提铝后的粉煤灰活性较低提出采用高温高压的条件进行养护并对其生产工艺参数进行研究与探讨,并确定提铝粉煤灰蒸压砖的生产工艺参数分别为:升温时间为4小时、恒温时间为8小时、降温时间为4小时、养护温度与压力为185℃、1.2MPa,且物料混合采用轮碾工艺。 在高温高压的养护制度下利用普通硅酸盐水泥、石灰作为粘合剂和激发剂并适当使用外加剂,激发粉煤灰的活性。并研究了各物料掺量的变化,不同的激发剂及不同的激发体系对提铝粉煤灰蒸压砖的力学性能、耐久性能等各方面的影响。同时利用SEM、XRD、DSC等手段对其水化机理及热稳定性进行分析与探讨,发现主要水化产物为水钙沸石、浊沸石、钙硅石、单硅钙石、水化硅酸钙、海泡石、水化硫铝酸钙、斜水硅钙石等。通过热稳定性分析发现其热稳定性良好。 最终利用提铝粉煤灰的废料通过正交设计的方法成功研制出实验室小试指标达到JC239-2001《粉煤灰砖》中合格品、MU10.0等级各项指标要求的新型高掺量粉煤灰蒸压砖。

关键词： 硅橡胶   镀银铝粉   硅烷偶联剂   表面改性   复合材料   导电性能  

摘要： 研究硅烷偶联剂对镀银铝粉的表面改性及镀银铝粉用量对镀银铝粉/硅橡胶导电复合材料性能的影响。结果表明,采用硅烷偶联剂A-171,A-172和A-187对镀银铝粉进行表面改性后复合材料不交联,而采用硅烷偶联剂A-137和A-151对镀银铝粉进行表面改性后复合材料可以硫化,其中硅烷偶联剂A-151的改性效果较好,最佳用量为15份。随着镀银铝粉用量的增大,复合材料的拉伸强度、拉断伸长率和体积电阻率减小,且出现逾渗现象,高导电复合材料镀银铝粉的最佳用量为280份。

关键词： 制备工艺   支撑体   陶瓷膜   氧化铝粉   相转化   混合物   发明   公开   原料   复合矿化剂