关键词： 纳米LiFePO4   共沉淀法   超重力   微波煅烧   碳包覆  

摘要： 橄榄石型结构的LiFePO4以其性能稳定,价格低廉,环境友好等特点自被发现后就速度获得了研究人员和市场的认可,成为锂离子二次电池正极材料研究的新热点。但LiFePO4材料自身存在导电率低,堆积密度小的缺陷,制约了其产业化应用。如今工业化生产的LiFePO4多为采用高温固相法,此法操作简单,条件容易控制,但颗粒尺寸难以控制,重复性较差,不利于解决LiFePO4自身的缺陷。纳米材料的研究和制备是当今科技研究的前沿之一,而最新研究表明纳米LiFePO4具有优异的电化学性能,因此研究开发新方法制备纳米LiFePO4材料对于正极材料乃至锂离子电池的发展都具有重要的理论意义和重大的现实价值。本文针对LiFePO4的纳米化展开研究,提出了超重力场和微波场集成工艺制备纳米LiFePO4新方法。在前驱体制备方面,共沉淀法作为制备纳米材料的常用方法在控制颗粒尺寸和形貌方面具有明显优势。针对传统的共沉淀法制备的产物易出现元素比例失衡的问题,本文进行了如下改进:首先,使用螺旋通道型旋转床超重力反应装置来进行前驱体的制备,在超重力条件下能极大地强化液相传质过程,加大混合强度,使液相间可以达到分子级别混合,沉淀颗粒可以均匀的生成,并减少了晶粒的团聚;其次,采用微波煅烧来代替传统煅烧方式,利用微波快速均匀煅烧的特点,不但可以简化煅烧过程,有效防止材料团聚烧结,而且还能减少能耗。本文首先研究了在超重力场和微波场中集成制备纳米LiFePO4时各工艺条件对产物的影响,通过热分析（TG/DSC）、XRD、SEM、TEM等表征手段优化了反应条件。结果表明:在Li:Fe:P的摩尔比为4.2:1:1.4,反应浓度为0.1 mol/L,pH值为9左右,40℃下高速搅拌30 min,水浴静置3 h,可制得灰绿色的LiFePO4前驱体粉末。将前驱体压片后置于装满活性炭的刚玉坩埚中,630 W功率微波煅烧30 min得到球形LiFePO4,颗粒晶形完整,粒度分布窄,粒径在300 nm左右,振实密度高达1.67 g/cm3。然后研究了掺杂包覆碳对纯相LiFePO4的影响。选择可溶性有机物葡萄糖为碳源,以10%的掺碳量制得了 LiFePO4/C复合材料。添加碳没有影响LiFePO4的晶体结构,制备出的样品颗粒细小均匀,碳均匀的包覆在颗粒表面。碳的包覆有效防止了晶粒烧结,细化了颗粒尺寸,粒径为200 nm左右,包覆的碳层为3～6 nm左右。包覆碳后的材料振实密度有所降低,但仍达到1.46 g/cm3。

关键词： 电动汽车   磷酸铁锂   SOC   神经网络  

摘要： 在当前全球倡导“低碳、减排”的形势下，电动汽车以其无污染尾气排放、新能源动力驱动备受人们的关注，我们出台多项政策支持电动汽车产业的发展。电动汽车的电池荷电状态（the state of charge,SOC）的准确预测是电池管理系统的关键技术，同时也是电动汽车的关键技术之一，对它的研究具有重要的意义。 磷酸铁锂电池是我国采用最多的电动汽车用电池，它具有热稳定性好、能量比高、循环寿命长等特点，本文以磷酸铁锂电池为实验对象，展开对电池剩余电量准确预测的研究。首先分析了锂电池的工作特性，包括温度特性、充放电特性、自放电及老化特性等，并在此基础上提出影响电池SOC的几个主要因素，针对这些主要因素展开对电池SOC的预测。其次，通过搭建简单的电池管理系统硬件平台，能够根据要求对单体电池和串联电池组进行相应倍率的充放电实验，并对预测所需的主要参数进行监视，根据要求进行数据采集、处理和传输。最后，针对传统SOC预测方法精度不足和操作不便等情况，着重分析了神经网络算法，提出采用BP神经网络算法进行剩余电量计算。在Matlab软件中构建神经网络模型，把实验所得的样本数据导入模型进行训练，训练完成后再次验证模型。通过验证，该方法误差在8%以内，预测精度满足需求。 针对温度对SOC的影响，通过对单体电池在不同温度下多次充放电实验，发现温度与电池容量之间的关系，建立温度修正补偿对模型进行修正，进一步提高了预测的精度。同样，对电池老化做补偿计算，老化对SOC的影响通过经验数据和其他资料参考获得。进一步修正后，在电池可承受的温度下，该模型可用对单体电池和整个电池组任意充放倍率下的电量仿真，经验证，预测值与实测值进一步接近，修正后的模型精度更高。

关键词： 磷酸铁锂电池   荷电状态(SOC)   等效电路模型   参数估计   联合估算  

摘要： 随着全球能源短缺和环境污染问题的日益严峻，大力发展电动汽车已成为汽车工业实现可持续发展的重要措施。电池管理系统(BMS)作为电动汽车的重要组成部分，通过对车载动力电池的有效控制和管理，保障了电动汽车安全可靠的运行，但电池管理技术远未发展成熟，如何提高电池荷电状态(SOC)的估算精度一直是BMS研究的重点和难点。本文以磷酸铁锂电池为研究对象，分别对影响SOC估算精度的电池模型和SOC估算方法进行了深入研究。 首先介绍了磷酸铁锂电池的内部结构和工作原理，分析了影响电池性能的主要因素，并对电池的电压、内阻、容量等基本特性进行了实验研究。在此基础上，结合常用等效电路模型的分析，提出了考虑电压滞回特性的二阶RC等效电路模型，采用指数拟合的方法离线估计出模型参数初值。为了适应电池的时变特性，还研究了参数在线估计算法，采用改进的递推最小二乘算法实现了模型参数在线估计。 然后分析了经典SOC估算方法，根据二阶RC等效电路模型建立了磷酸铁锂电池的状态空间方程，并基于扩展卡尔曼滤波算法和电池模型对SOC进行估算。接着为进一步提高SOC估算精度，对电池SOC与模型参数联合估算方法及实现过程进行了研究。 最后利用设计的BMS实验平台和MATLAB仿真相结合对本文提出的理论进行了验证。脉冲放电实验表明二阶RC等效电路模型具有较高精度，能够跟踪电压变化，而利用改进的递推最小二乘算法在线估计模型参数进一步提高了模型精度；模拟城市道路工况实验则表明基于扩展卡尔曼滤波算法和电池模型的SOC估算方法是正确和有效的，并通过三种SOC估算方法的对比，验证了电池SOC与模型参数联合估算方法提高SOC估算精度的实际效果。

关键词： LiFePO4   固相法   化学计量比   非化学计量比   电化学性能  

摘要： 锂离子电池因其优异的性能，发展十分迅速。它具有工作电压高、能量密度高、自放电率低、循环性好、使用寿命长、重量轻、体积小等突出优点。因而被广泛应用于便携式电子设备、电动汽车、航空航天仪器设备技术、国防工业等领域中。锂离子电池正极材料是制约锂离子电池发展的重要因素。正极材料磷酸铁锂因其具有高安全性、铁源价格低廉、循环性能好、对环境有好等优点，被视为最具发展前景的正极材料。 本文以Li2CO3、FeC2O4·2H2O和（NH4）H2PO4为原料，通过用球磨技术来处理，采用高温固相法合成LiFePO4。分别通过按化学计量比配比的原材料合成和按非化学计量比的原材料合成。具体研究内容如下： 按化学计量比（0.5:1:1）的Li2CO3、FeC2O4·2H2O、（NH4）H2PO4,分别加入一定含量（约为5%、10%、15%）的葡萄糖作为碳源（用不同比例的葡萄糖）在管式炉中在Ar保护下焙烧,得到LiFePO4/复合材料。并进行了性能测试和结构表征。 按非化学计量比（0.5:0.9:0.95）Li2CO3、FeC2O4·2H2O、（NH4）H2PO4,加入一定含量（约为15%）的葡萄糖作为碳源在管式炉中在Ar保护下焙烧，得到LiFe0.9P0.95O4-δ/C复合材料。并进行了性能测试和结构表征。 采用高温固相合成法制备了LiFeP04/C电池正极材料，取出一部分样品用蒸馏水浸泡96h,并对其进行了结构表征和电化学性能测试。

关键词： 正极材料   磷酸铁锂   新型液相沉淀法   聚碳酸酯   葡萄糖  

摘要： 磷酸铁锂(LiFePO4)由于其循环性能优良、安全性好、价格低廉、原材料来源广泛而被认为是最有开发前景和潜力的锂离子电池正极材料。但电导率较低和高倍率充放电性能差一直是限制其商业化的主要因素。本论文以提高电化学性能为目的,对新型液相沉淀法反应条件、碳包覆和工艺改进等方面展开深入系统的研究。 (1)采用新型液相沉淀法制备LiFePO4,利用液相分步反应制备前躯体并采用相应的烧结制度焙烧前躯体制备材料。考察了不同工艺条件对材料电化学性能的影响,得出其最佳合成工艺条件为：水浴温度为85℃,磷酸浓度为2mol/1(前躯体混合物溶液pH为8),锂铁比为1.02：1,烧结温度为700℃,烧结时间为4h,并通过X-射线衍射、扫描电镜、透射电镜、振实密度测量法和电化学性能测试方法对LiFePO4材料的晶体结构、表观形貌、电化学性能进行分析研究。并测定在2.5V-4.2V、0.5C倍率下循环30次后放电比容量为141.9mAh/g,容量保持率为98.30% (2)研究了聚碳酸酯(PC)和葡萄糖作为碳源包覆对LiFePO4材料结构与性能的影响。当加入15%PC和葡萄糖5%时,在2.5V-4.2V、0.5C倍率下经过30次循环后放电比容量分别为151.4mAh/g和156.4mAh/g,比容量相比最高放电比容量保持率为99.49%和100%,经碳包覆后的材料具有更高的放电比容量和更好的循环性能且知葡萄糖的包覆效果优于聚碳酸酯。 (3)探讨了利用超声搅拌代替机械搅拌,葡萄糖液相碳包覆等合成工艺优化对LiFePO4材料结构与性能的影响。当利用优化的工艺及葡萄糖包覆时,在2.5V-4.2V、0.5C倍率下第30次放电比容量为166.4mAh/g,最高放电比容量为167.9mAh/g,30次循环后的容量保持率为99.11%；1C倍率下最高放电比容量为154.2mAh/g,经过200次循环后放电比容量为136.5mAh/g,容量保持率为88.52%。说明优化过的新型液相沉淀法制备前躯体可有效地控制粒径生长,缩短锂离子传输路径,从而提高锂离子传输速率,同时葡萄糖碳包覆也极大地提高了材料的导电性,从而提高材料的电化学性能。

关键词： 磷酸铁锂   碳纳米管   锂离子扩散系数   超声波分散   微波固相合成法  

摘要： 在已知的嵌锂型锂离子二次电池正极材料中,橄榄石型LiFePO4因其制备成本低、循环寿命长、安全性能高和对环境友好等优点而被认为是锂离子动力电池的最佳正极材料之一。然而,LiFePO4具有较低的电子导电率和离子传导率,这一缺陷阻碍了LiFePO4的商业化发展。目前,对LiFePO4的锂离子传导机制研究都采用传统的方法,例如循环伏安法和交流阻抗法等,但是这些方法对于嵌入型电极,特别是LiFePO4嵌入型两相转化的电极过程,是否适用,还未有人系统地研究过,本文从LiFePO4的嵌锂机制出发,系统地研究了LiFePO4的锂离子传导机制。另外,当前在改善LiFePO4的电子导电率和离子传导率方面已经取得了较大的进展,但对碳纳米管包覆改性方面还未有全面的研究,本文对碳纳米管包覆改性LiFePO4做了比较全面的研究。主要的研究成果如下。 研究了磷酸铁锂的电极动力学过程,电化学可逆性能是评价电池材料的重要参数。本文采用循环伏安法测定的电势扫描曲线来判断交换电流密度的大小,从而简便地判断电池材料的电化学可逆性能的优劣。 研究了循环伏安法(CV)、恒电位间歇滴定法(PITT)、恒电流间歇滴定法(GITT)和交流阻抗法(EIS)四种常用的锂离子扩散系数的测定方法,结果表明,掺杂碳纳米管有利于提高磷酸铁锂的锂离子扩散系数。通过对不同测定方法的比较分析发现其中的不足之处。循环伏安法不能测定任意充放电状态下锂离子扩散系数,其余三种测定不同嵌锂程度的锂离子扩散系数均出现极值现象,这与实际的磷酸铁锂充放电曲线相矛盾。针对此现象,本文根据磷酸铁锂的锂离子嵌锂机制,即锂离子在正极材料的迁移过程与非平衡载流子迁移过程相似,引入非平衡锂离子概念,提出了测定锂离子扩散系数的修正方法。求解恒流放电时的稳态扩散方程,可得到非平衡锂离子浓度与电流成正比。根据LiFePO4材料中的锂离子浓度与电势差的关系,可以近似得到非平衡锂离子浓度变化与电势差变化的关系式,利用电流阶跃稳态法可以测得浓度变化引起的电势差,然后求得锂离子的电化学扩散系数。采用修正的方法测定的LiFePO4/MWCNTs的锂离子扩散系数与CV、PITT和GITT方法测试值的数量级大致相同,但不会出现极值现象,因此更能体现出锂离子在LiFePO4正极材料的动力学行为。研究得出的结论能为磷酸铁锂的制备、改性和测试提供理论上的指导。 研究了高能球磨法对磷酸铁锂进行碳纳米管包覆改性。掺杂不同管径碳纳米管的LiFePO4电极具有良好的充放电特性和稳定的充放电平台。其中,掺杂碳纳米管管径为60-100nm、长度为L=1-2umm、纯度>95wt%、掺入比例为10%的电极材料在容量和循环性能上表现最优。在常温0.1C充放电,该电极充电比容量达到136mAh/g,放电比容量为129mAh/g,效率为94.8%。经20循环后放电比容量为123.5mAh/g,容量损失4%,循环10次后,容量趋于稳定。 研究了球磨时间优化,掺杂相同的碳纳米管,12h球磨制备的材料充放电比容量最大,分别为132.8mAh/g和126.3mAh/g,首次充放电库伦损失4.9%,结果表明,延长球磨时间能更有效地分散碳纳米管。但是16h球磨的材料电化学性能反而下降,原因高能球磨会破坏碳纳米管,球磨时间过长会破坏碳纳米管越多,在碳纳米管的断裂部位的碳原子会于锂离子发生不可逆反应,导致电化学性能下降。 研究了超声波振荡分散法对磷酸铁锂进行碳纳米管包覆改性。采用的碳纳米管参数为管径φ=60-100nm,长度L=1-2umm,纯度>95wt%,掺入比例为10%。SEM测试显示,超声波功率越大,碳纳米管分散性越好。电化学测试表明,电极材料的可逆性能随超声波振荡功率增大而增加；在室温下(20℃)振荡60min,100%功率制备的材料充放电比容量最大,分别为138.1mAh/g和132.2mAh/g,首次充放电库伦损失4.3%。 研究了超声波振荡环境温度优化。SEM测试显示,环境温度越大,碳纳米管分散性越好。电化学测试表明,在20℃至60℃范围内,电极材料的可逆性能随振荡环境温度增大而增加,充放电比容量增加,60℃至80℃时材料可逆性能不再增加,充放电比容量反而减少,随着温度升高,首次库伦损失有所增大。出现这种现象的原因是因为碳管分散使得活性增加,部分碳原子与锂离子结合较稳定,导致放电时不能脱锂。60℃制备的材料充放电比容量最大,分别为145.4mAh/g和137.9mAh/g,首次充放电库伦损失5.2%。因此,考虑到整体性能和节能效果,超声波制备LiFePO4/MWCNTs的最佳温度是60℃附近。 研究了多壁碳纳米管酸处理,结合超声波振荡分散法对磷酸铁锂进行碳纳米管包覆改性。碳纳米管的规格为直径60-100nm,

关键词： 锂离子电池   磷酸铁锂   甲阶酚醛树脂   倍率性能   正极材料  

摘要： 面对能源短缺和环境污染的双重压力，高效、环保的绿色新能源成为新世纪主题之一。锂离子电池比能量高、循环寿命长、自放电低、无污染，成为新能源汽车的主要动力源。磷酸铁锂(LiFePO4)具有资源丰富、结构稳定、充放电电压平台稳定、安全等优点，是理想的动力锂离子电池正极材料。但磷酸铁锂的电导率低，影响了电池的性能。　　为了提高磷酸铁锂电池的性能，本文开展：(1)制备条件研究，探究了烧结时间和前驱体二次机械球磨对材料性能的影响;(2)碳包覆研究，比较研究了酚醛树脂和葡萄糖作碳源包覆磷酸铁锂的效果;(3)元素掺杂研究，研究了镍掺杂以及镍掺杂量对磷酸铁锂的性能影响。采用X-射线衍射(XRD)，扫描电镜(SEM)，透射电镜(TEM)和拉曼光谱(Raman)及恒电流充放电，交流阻抗(EIS)等表征方法对所制备材料的结构、形貌和作为锂离子电池正极材料的电化学性能进行表征，得到如下结果：　　(1)对合成磷酸铁锂烧结时间及前驱体二次机械球磨对材料的性能的影响探究，结果表明：在一定温度下，LiFePO4正极材料的结晶度随着恒温结晶时间的延长而增强。对前驱体进行简单的二次机械球磨有利于LiFePO4的结晶和形成形貌较规整的球形粒子;二次球磨能有效减小粒子粒径，且随着二次球磨时间增加，粒径越小，材料高倍率放电性能随之得到提高。当二次球磨24h时，产品粒径可达85nm，0.1C放电容量达165.60mAhg-1;(2)用甲阶酚醛树脂作为碳源能有效包覆LiFePO4，在LiFePO4表面形成一层厚约3～4nm的均匀碳包覆层。与葡萄糖作碳源相比，用甲阶酚醛树脂作碳源能增加LiFePO4的比表面积，增加材料和电解液的接触面，有利于提高LiFePO4的离子电导率，材料表现出更小的电荷转移电阻，能实现较好的充放电效率和倍率容量保持率;(3)一定量的Ni能有效进入LiFePO4的晶体结构中;Ni2+掺杂引起LiFe1-xNixPO4晶体的晶胞收缩，少量Ni掺杂能够有效提高LiFePO4的电导率，超过一定量时，降低LiFePO4材料的电导率和放电容量;Ni2+最佳掺杂量为x=0.01;在少量Ni的催化作用下，随着温度的升高，材料电导率越高，同时，随着温度的升高晶粒越大，离子电导率越低，800℃是最佳煅烧温度。

关键词： 锂离子电池   正极材料   LiFePO4   金属离子掺杂   V/Na   混掺   共掺  

摘要： 橄榄石结构正极材料LiFePO4因其具有充放电电压高、循环性好、原料价格低廉、环境友好和安全性能优良，从而被看为最有希望和应用前景的热门锂离子电池正极材料。但是，LiFePO4正极材料因本身的电导率较低问题，其可逆容量性能和大倍率充放电性能差。近些年来，科研工作者尝试通过控制材料颗粒粒径、碳包覆、添加导电高分子、掺杂金属阳离子和卤素离子等途径来改进LiFePO4的性能，并取得了很好的成果。 本论文采用固相烧结法制备LiFePO4/C正极材料，系统研究工艺路线的合成，并在此基础上研究了低价与高价金属阳离子掺杂。实验分别使用TG-DTA分析材料热稳定性；采用XRD、SEM、拉曼光谱表征掺杂材料的结构与形貌，利用恒流充放电测试、循环伏安法（CV）、阻抗分析法（EIS）检测材料的电化学性能，系统研究金属离子掺杂机制。 研究表明： Li量为1.02%时，制备材料结构规整，没有杂峰。随锂量的增加开始产生少许杂峰。1.02%锂量样品在0.2C时放电比容量达到134.9mAh/g。 Na掺杂基础上，发现两步工艺相对一步工艺，具有更好的结晶性和较小的粒径尺寸。掺杂Na-3%样品结晶度最为规整，在0.2C倍率下首次放电比容量达到127.7mAh/g。相对未掺杂样品。Na掺杂有促进材料粒径减小、结构趋向规整的作用。 V掺杂样品也能改善LiFePO4的电化学性能。掺杂7%V样品有最高的充放电比容量和最佳的的循环倍率性能，首次放电比容量为139.4mAh/g。V样品掺杂的充放电平台较差，不够平直稳定。 比较了Na/V混掺、共掺两种方式。其中混掺样品Na/V比为1：4时首次充放电比容量最高，达135.2mAh/g。但同时，循环稳定性最差，50次循环后，仅为首次比容量的86.5%。共掺3%样品性能优异，初始放电比容量达到146.0mAh/g，5C大电流下达到95.3mAh/g。混掺基本上还是两种金属作用，共掺同为作用，有一定的互相影响。 工艺改进碳包覆，发现对共掺样品存在较大影响，其他掺杂均有很好的倍率性能。

关键词： 磷酸铁锂   纳米颗粒   电化学   相变   类固溶体  

摘要： 电池技术是制约电动汽车大规模推广的核心因素之一。近年来,磷酸铁锂(LiFePO4)电池以其安全、稳定、廉价、无毒等优点成为最受关注的动力电池之 但无论是在LiFePO4电池的工程应用还是科学研究中,仍然存在许多传统理论无法准确解释的问题。基于对第一性原理计算结果和微观实验观测结果的认识,本文针对单个LiFePO4纳米颗粒进行嵌锂及相变动力学研究。将形如Butler-Vomer方程的界面反应速率模型与Cahn-Hilliard相场模型以热力学自洽的方式耦合起来,首次提供了研究纳米尺度嵌锂相变动力学的理论工具。 通过对电化学驱动的相变过程进行热力学分析,本文研究发现了受控相变系统发生相分离的必要条件,只有当热力学平衡方程具有两个稳定的解时,系统才存在相分离的可能。在本文假设条件下,当单个颗粒感受到的外加电压超过40mV,热力学平衡方程只有唯一的解,系统不具备相分离的可能。 对于以恒电流状态工作的电化学系统,本文引入了积分约束条件,从而将微观相变过程与宏观电化学响应联系起来。在积分约束条件下,对动力学控制方程进行了非平衡线性稳定性分析。研究表明,随着电流强度的改变,一旦放电时间常数小于相分离时间常数,相分离过程将被抑制,系统将以“类固溶体”的路径发生反应。运用有限差分法对动力学模型进行数值模拟,所得结果与非平衡热力学分析预测一致。以较大电流放电时,LiFePO4纳米颗粒不会发生相变,而是被锂离子均匀填充。宏观上表现出的电压平台,以及非原位实验观测到的两相共存颗粒,掩盖了原位动力学本质。 运用溶剂热法进行材料合成,得到了尺寸分布在100nm以下、0.1C放电比容量在140mAh/g以上、10C放电比容量在90mAh/g以上、且循环性能稳定的LiFePO4纳米材料。首先,以单颗粒受控相变机理为基础,建立了多孔电极相变的随机数学模型。之后,运用恒电位滴定实验对自制LiFePO4半电池进行研究发现,当以较小幅值进行电压阶跃激励时,充放电电流响应曲线不对称,但都表现出相变特征；而以较大幅值进行激励时,所得电流响应曲线的不对称性被抑制。结合最新研究成果,本文分析提出了多孔电极充放电过程的“伪相变”机制。

关键词： 等离子体处理   锂金属   碳负极   磷酸铁锂   OER催化剂  

摘要： 本课题采用等离子体活化商用锂电池隔膜再用磺化方法处理活化的隔膜和等离子体引发接枝技术,分别在商用锂电池隔膜表面成功接枝磺酸根基团和甲基丙烯酸甲酯基团。通过对用改性隔膜组装的锂对称电池进行恒流充放电测试、循环伏安测试研究表面改性处理隔膜对锂金属电极电化学行为的影响,实验结果显示,隔膜表面接枝的磺酸根基团可有效抑制循环过程中锂金属电极表面枝晶的形成,有利于促进锂金属电极表面形成结构稳定的SEI膜,从而提高锂二次电池中锂金属负极材料的循环性能和电池的安全性能。 通过研究改性隔膜对碳负极、磷酸铁锂材料电化学性能的影响,结果显示,改性后的隔膜能提高碳负极与磷酸铁锂电极的充放电容量,特别是接枝了磺酸锂后对磷酸铁锂的2C放电容量有明显提高,但是对石墨电极的高倍率充放电容量和高倍率循环性能改善效果不佳。 本课题通过共沉淀法合成了一系列的混合型OER催化剂材料,并对合成材料所制备的电极进行了线性扫描（LSV）、循环伏安（CV）、恒压极化、交流阻抗（EIS）、交流伏安等电化学测试,并对电极材料进行了XRD、SEM表征。分析所得数据,得出了Ni/Co二元体系、Co/Pb二元体系、Ni/La二元体系、Co/Ni/La三元体系氧析出电极材料的最佳组分配比。